Az ultrafinom porkalcináló berendezések jellemzőinek és működési állapotának kutatása és elemzése
Hagyjon üzenetet
A hagyományos porfűtés inga kemencéket, tolólapos kemencéket és egyéb fűtési módszereket használ. Az ilyen típusú berendezések azonban egyenetlen felmelegedést hoznak létre, ami könnyen okozhat olyan hibákat, mint például a beszivárgás és a túlégés. Ezért egy forgó fűtési módszert alkalmazunk fémhengerrel. A henger egy kaparóval van felszerelve, amely a henger belsejében lévő anyagot forgatja, és a kaparó hatására alaposan megkeveri. Az anyag sugárirányban és axiálisan mozog a hengeren belül, hogy megfelelő, egyenletes és stabil melegítést érjen el.
Az egyedülálló tömítőszerkezet biztosítja, hogy oxidáló és redukáló atmoszférában egyaránt használható. Ugyanakkor bizonyos nyomást is fenntarthat a kemencében. Jobb porkalcinálási minőség.
A mechanikus sebességváltó láncokat és fogaskerekeket használ a forgás meghajtására, a gördülőcsapágyak pedig a henger mindkét végén támogatják és forognak.
Az ultrafinom szervetlen poranyagok széles körben alkalmazhatók olyan iparágakban, mint a vegyipar, az elektronika, a kohászat, a gyógyszeripar, az élelmiszeripar, a kerámia stb. Az anyagok tisztaságára és finomságára azonban rendkívül magas követelmények vonatkoznak. Így az ilyen új anyagok precíziós feldolgozása a közelmúltban gyorsan fejlődött Kínában, mint csúcstechnológiás, cső alakú kemence és magas hozzáadott értékű ipar. De a fejlődését korlátozó fő tényező gyakran a berendezésipar. Például néhány, a petrolkémiai ipar által igényelt krakkolási katalizátort régóta monopolizáltak a külföldi országok, magas importárakkal. A dobozkemencék gyártási folyamatát jelenleg a hazai tudományos és technológiai intézmények sajátítják el, és számos probléma van a kulcsfontosságú gyártóberendezésekkel - a hazai gyártású porkalcináló berendezésekkel.
2, A berendezés működési állapota
A berendezés telepítése után a próbaüzem előtt hibakereshető és szárítható. Tekintettel a kemencetest erős alkalmazkodóképességére, a berendezést először terhelés nélkül üzemeltettük és értékeltük. A kemence és a henger falának hőmérsékletét hőelemekkel és optikai hőmérőkkel mértük a kemencében. Körülbelül 90 perc melegítés után a kemencében a hőmérséklet elérheti az 1000 fokot
Az 1000 fokos szigetelési szakaszban a dobozos elektromos kemence hőmérsékleti egyenletessége a munkaterületen ± 5 fokon belül mérhető, ami megfelel a tervezési követelményeknek. Az üzemelés során megállapították, hogy a kemencetest fűtése és szigetelése a bemeneti teljesítmény beállításával alapvetően megfelel az ultrafinom poranyagok kalcinálási követelményeinek.
A Shanghai Chenhua Electric Furnace Co., Ltd. által kifejlesztett RG sorozatú forgó elektromos kemencét széles körben használják különféle finom szervetlen nemfémes anyagok kalcinálására és előállítására. Ez magában foglalja az elektromos kerámia és vegyi alapanyagok BaTiO2, cső alakú elektromos kemencék, LiMnO2 és LiCoO2 előállítását az elektronikus kommunikációs anyagokban, valamint a ritkaföldfém- és petrolkémiai ipar katalizátorait. Lehetőség van az importált termékek helyettesítésére.
1, A kemence típusának jellemzői
A kiváló minőségű ultrafinom szervetlen poranyagok kalcinálása nagy tisztaságot igényel, és el kell kerülni a por szennyeződésekkel, például füstgázzal való szennyeződését. Viszonylag alacsony a hozama (ezért a fajsúly általában kisebb, mint 1, sőt kevesebb, mint 0,3), és magas hőmérséklet-, légkör- és nyomásigényű. Ezért szennyezésmentes és alacsony zajszintű elektromos fűtési módszert alkalmazunk.
A csúcsminőségű szervetlen nemfémes anyagok ultrafinom porainak kalcinálása nem oldható meg elektromos tolólapos kemencékkel, míg a forgó-ellenállású kemencék összehasonlíthatatlan előnyökkel rendelkeznek az energiatakarékosság (65 százalékos energiatakarékosság), az égetett termékek minősége, a termelékenység tekintetében. , valamint a környezetvédelem lezárása, és kilátásba helyezhetők a promóció és alkalmazás. A magas követelményeket támasztó portermékek, például speciális kerámia nyersanyagok, elektromos kerámiák, vegyi alapanyagok, elektronikai eszközök alapanyagai, sőt gyógyszerészeti és élelmiszer-adalékanyagok mélyfeldolgozása során a dinamikus fűtési technológia és a finom berendezések kiválasztása a pontos légköri környezetszabályozás elérése érdekében. megvalósítható módja a csúcsminőségű portermékek előállításának.
Főbb műszaki paraméterek
Termelékenység 5-250kg/óra
Fűtési mód: elektromos fűtés (külső fűtés)
Névleges teljesítmény 15-200KW ± 10 százalék
Maximális üzemi hőmérséklet 1050 fok
Hőmérséklet-szabályozás pontossága ± 2 fok vagy annál kisebb
A kemence hőmérsékletének egyenletessége a munkaterületen Legfeljebb ± 5 fok
Intelligens PID szabályozási módszer
Forgási sebesség 0-5 ford./perc (változófrekvenciás sebességszabályozás)
A fenti tartalmat a Superb heater Company, szuperfűtő cég szervezi. Főleg professzionális gyártás: ipari fűtőelemek, hőmérsékletmérő elemek, gyártóberendezések, kiegészítők, valamint alapanyagok, mint csőfűtők, csőfűtők, szalagfűtők, kerámia fűtőtestek, szilikongumi fűtőtestek, hőelemek stb.
Üdvözöljük a globális iparági partnereket, hogy megvitassák az együttműködést!







