A termikus olajfűtés oxidációjának megakadályozása

Az oxidáció megakadályozása a termikus olajfűtésekben

1. A termikus olajfűtések oxidációjának megelőzése: A hőolaj hajlamos az oxidációs reakciókra, ha a hőátadási tápközegben magas hőmérsékleten működik, és lebomlást okozva. Ezért a magas hőmérsékletű tágulási tartályokat általában nitrogénnel töltik meg, hogy biztosítsák a lezárt hőátadási rendszert, megakadályozva az olajat a levegővel való érintkezésben és az olaj szolgálati élettartamának meghosszabbításában.
2. A hőolaj -melegítők kokszolásának megakadályozása: Ha a termikus olaj működési hőmérséklete meghaladja a maximális üzemi hőmérsékletet, a csőfalakon koking alakul ki. Ahogy a kokszréteg megvastagodik, a megemelt csőfal hőmérséklete tovább elősegíti a kokszot, tovább növelve a csőfal hőmérsékletét. Ahogy a csőfal továbbra is megvastagodik, a hőátadási teljesítmény romlik, ami potenciálisan a csőszurvokhoz vezet. Ezért a hőeltolaj hőmérsékletét a hőátadási közepes aljzatnál szigorúan szabályozni kell, soha nem haladja meg a maximális üzemi hőmérsékletet, és a hőátadási tápközeg maximális filmhőmérsékletének a megengedett olajfilm hőmérséklete alatt kell lennie.
3. A berendezések korrózióját és szivárgásait rendszeresen meg kell vizsgálni és javítani kell, ha felfedezik. Ezért a hőátadási rendszert ésszerűen kell megtervezni. A berendezés falvastagságát és a nyomószilárdságot rendszeresen ellenőrizni kell a használat során. A nyomásmérőket, a biztonsági szelepeket és a szellőzőcsöveket be kell szerelni a berendezésre és a csövekre.
4. Megakadályozza a víz és más szennyeződések bejutását a hőátadási tápközegbe. Ahogy a hőátadási tápközeg felmelegszik, az oldott víz gyorsan elpárolog, és a hőátadási csőben a nyomás hirtelen emelkedését okozta, ami ellenőrizhetetlen szintekhez és potenciálisan balesetekhez vezet. Ezért a hőátadási olajat lassan fel kell melegíteni, mielőtt a víz és az egyéb könnyű szennyeződések eltávolítására a hőátadási olajfűtésből eltávolítják.
5. Rendszeresen tesztelje a hőátadási olajfűtés teljesítményét. Rendszeresen mérje meg és elemezze a hőátadási olaj szén -dioxid -maradékát, savértékét, viszkozitását, lobbanáspontját, olvadási pontját és egyéb fizikai és kémiai mutatókat, hogy figyelemmel kísérjék és elemezzék annak minőségének változásait. Ha a savérték meghaladja a 0,5 mgkoh/g -t, a viszkozitás 15%-kal változik, a lobbanáspont 20%-kal változik, és a szénmaradék (tömegfrakció) 1,5%-ot ér el, ezek azt jelzik, hogy a hőátadási olaj teljesítménye romlott. Rendszeresen töltse fel a hőátadási olajat, hogy fenntartsa a stabil szénmaradék szintjét a rendszerben.