TiCN vékonyrétegek készítése vákuum-ezüstözéssel, szilárd C-forrással

TiCN vékonyrétegek készítése vákuum-ezüstözéssel, szilárd C-forrással

Jelenleg a legtöbb PVD-módszer CH4-et vagy C2H2-t használ C-forrásként a TiCN vékonyrétegek előállításához. Az előkészítés során a gázáramlási arány beállításával különböző elemtartalom arányú és eltérő tulajdonságú TiCN vékonyrétegek nyerhetők. Ezzel a módszerrel azonban az a probléma, hogy a felesleges szénforrás gáz komoly szennyezést okoz a bevonógép kemence testének belső szerkezetében, és a következő bevonási folyamat során a kemence falán lévő maradék szénréteg felszabadul, ami zavarja a film lerakódási atmoszféráját. A folyamatos gyártás kedvezőtlen, és az ipari gyártás során gyakran a vékonyréteges munkadarabok instabil teljesítményéhez vezet.

A szilárd C-forrás használata a TiCN vékonyrétegek előállításához nagymértékben csökkentheti vagy elkerülheti a kemence testének szennyezését. A reaktív magnetron porlasztás a PVD módszer egyik fő technológiája. Az így elkészített bevonat felületén nincsenek nagy részecskék, a bevonat felületi minősége jó. TiCN vékonyrétegek készíthetők acél felületeken.

Vákuumos ezüstözött vágási technológia

A kortárs forgácsolási technológia rohamos fejlődése magasabb követelményeket támaszt a szerszám anyagával és teljesítményével szemben, a száraz- és nagysebességű forgácsolás a szerszámvágás fejlesztési irányává vált. A szerszám felületére kemény filmréteg felvitele a szerszám teljesítményének javításának és javításának egyik lehetséges módja lett. A TiN, TiC, TiCN és TiAlN keményfóliák többféle szerszámfelületi védőréteg, amelyek korábban megjelentek, és egyben a mechanikai területen is széles körben használt védőfóliák. A TiCN fólia nagy keménysége és alacsony súrlódási együtthatója miatt nagyon jó kopásállósággal rendelkezik, ezért széles körben használják szerszámokban, formákban és kopásálló alkatrészekben. A TiCN vékonyréteg előállítási módszere főként gőzfázisú leválasztási módszer, beleértve a kémiai gőzleválasztási (CVD) módszert és a fizikai gőzfázisú leválasztási (PVD) módszert. A vékonyrétegek CVD-vel történő előállítása során a kemencében a hőmérséklet általában magasabb, mint 850 fok. Még közepes hőmérsékletű kémiai gőzleválasztásnál is (MT-CVD) az üzemi hőmérséklet általában 600 fok körül van, ami meghaladja az acélszerszámok és alkatrészek megeresztési hőmérsékletét. , ezért ez a módszer nem alkalmas acélfelületek bevonására. A PVD-módszerrel készített fólia munkahőmérséklete általában 500 fok alatt van, ami megfelel az acél szubsztrát bevonási követelményeinek.

www.superbheater.com