Óvintézkedések és ellenőrzési módszerek a szilícium-karbid rudak használatához

A szilícium-karbid fűtőelemek használatára vonatkozó óvintézkedések:

(1) Minimalizálja az üzemi hőmérséklet hatását. A szilícium-karbid elemek öregedési sebessége egyenesen arányos az üzemi hőmérséklettel; minél magasabb az üzemi hőmérséklet, annál gyorsabb az öregedés és annál rövidebb az élettartam.

(2) Annak ellenőrzésére, hogy az egyes szilícium-karbid fűtőelemek megfelelően működnek-e, egy bilincsmérővel egyenként megmérheti az áramerősséget a bekapcsolási teszt során. Ugyanazon a területen azonos feszültség mellett az áramnak hasonlónak kell lennie, az eltérés nem haladhatja meg a 10%-ot. Ha egyes elemek árama túl nagy, az azt jelzi, hogy az ellenállás túl kicsi. Ha az áram túl alacsony, az azt jelzi, hogy az ellenállás túl nagy, vagy a tűk nem érintkeznek megfelelően. Ha nincs áram, a szilícium-karbid fűtőelem eltörhet, ezért további ellenőrzést és cserét kell végezni.

(3) A szilícium-karbid fűtőelemek törékenyek és könnyen törhetők, különösen a menetes területeken. Különösen törékenyek, és különös gondosságot igényelnek a telepítés során. Óvatosan kezelje őket, és fordítson különös figyelmet a telepítés során. Egyoldalú erő megengedhető. Ha szükséges, egy hőálló acélcsővel finoman nyomja be a szilícium-karbid elemet, majd húzza ki az acélcsövet, és rögzítse a védőhüvelyt. (4) A szilícium-karbid fűtőelem és a felső szerkezet tűzálló anyaga közötti interferencia elkerülése érdekében az egyes elemek csapjait kerámiaszálas hüvelyekkel szigetelik. Ezek a hüvelyek nemcsak elektromos szigetelést biztosítanak, hanem rögzítik a szilícium-karbid fűtőelemet is.

(5) A kemencékben a szilícium-karbid fűtőelemek akár 1700 fokos hőmérsékleten is működhetnek. Redukáló atmoszférában a maximális üzemi hőmérséklet 1500 fok. A szilícium-karbid fűtőelemek élettartama általában 12 hónap.

(6) A betápláló csatornában használt szilícium-karbid fűtőelemek élettartamának meghosszabbítása érdekében a betápláló csatorna felső szerkezete javítható terelőtéglák használatával, amelyek elválasztják a betápláló csatornát a munkamedencétől, és szigorúan szabályozzák a légkört a betápláló csatornában.

(7) Annak érdekében, hogy minden egyes szilícium-karbid fűtőelem normál és ideális működési állapotban legyen, a szilícium-karbid fűtőelemek teljes tételének ellenállását a beszerelés előtt meg kell mérni. Ezután osztályozzák őket, és a hasonló ellenállási értékekkel rendelkezőket ugyanabba a beállítási területre telepítik, hogy hasonló működési ellenállásokat biztosítsanak.

(8) A szilícium-karbid rúdelemek huzalozási módjai lehetnek párhuzamosak, soros, delta-, csillag- és egyéb formájúak; a párhuzamos azonban jobb, mint a sorozat. A párhuzamos csatlakozással beállíthatók a terhelés kiegyensúlyozatlanságát okozó tényezők, míg a több sorba kapcsolt rúd súlyosbítja az egyensúlyhiányt és növeli az üzemi feszültséget. A szilícium-karbid rúdelemek élettartamának és használatának meghosszabbítása érdekében kerülni kell a több sorba kapcsolt rudat.

(9) A szilícium-karbid rudak alkalmazását feszültségszabályozó transzformátorral vagy tirisztoros feszültségszabályozóval, valamint feszültség-, ampermérővel, automatikus hőmérséklet-szabályozó műszerrel kell felszerelni. Használat közben az ellenállás fokozatosan növekszik a rúd oxidációja miatt. A kemence normál hőmérsékletének fenntartásához az üzemi feszültséget növelni kell. Ha a feszültség a transzformátor maximális határértékére emelkedik, és még mindig nem felel meg a követelményeknek, a kemence leállítható, és a rúd huzalozási módja megváltoztatható a használat folytatása előtt.

(10) Az új kemence első bekapcsolásakor a feszültséget fokozatosan növelni kell a rúdtörés elkerülése érdekében. Általában a kezdeti feszültségnek a névleges feszültség 1/3-ának kell lennie, és a feszültséget fokozatosan kell növelni, miután minden normális lesz. Az új kemencéket vagy a hosszabb ideig nem használt elektromos kemencéket (kemencéket) használat előtt elő kell melegíteni. Az előmelegítés során lehetőség szerint régi fűtőrudakat vagy egyéb hőforrásokat kell használni.

Szilícium-karbid fűtőrudak túlterhelése szigorúan tilos. Ha egy rúd bármilyen okból eltörik, vagy egyenetlen felmelegedés figyelhető meg, ahol a részek izzást vagy sötétvörös elszíneződést mutatnak, ez a rúdtest inkonzisztens öregedésére és a szakaszok közötti ellenállás jelentős különbségére utal. A kemencét ellenőrzés és rúdcsere miatt le kell állítani.

(11) Ha a melegítési folyamat során nedvesség szabadul fel az eszközök vagy anyagok égetésekor, az ellenálláskemencének (kemencének) szellőzőnyílásokkal kell rendelkeznie a nedvesség vagy más káros gázok eltávolítására, ezzel megelőzve a rúd élettartamának károsodását. Tárolás közben a rudakat óvni kell a nedvességtől. Ha a rúd alumíniummal-permetezett szakaszán elhasználódott vagy elfolyósodott, felületkezelés után újra-aluminizálható. Ha az alumínium permetezés nem lehetséges, több réteg alumíniumfóliát tekerhet a rúd alumínium-permetezett része köré az újrafelhasználás előtt. A szilícium-karbid fűtőrudak kemények és törékenyek; rendkívül óvatosan kezelje őket szállítás, kicsomagolás, telepítés és csere során. Óvatosan kezelje, és kerülje a mechanikai behatásokat a törés elkerülése érdekében. A szilícium-karbid rudak kő ST15B (ST35B) teljesítményszabályozóval történő vezérlésének legjobb gyakorlatai

Tekintettel a szilícium-karbid rudak jellemzőire, javasolt, hogy a teljesítményszabályozó állandó áramszabályozást alkalmazzon, hogy egyenletes és stabil feszültség- és áramkimenetet érjen el. Ez megakadályozza a hirtelen áram- és feszültségcsúcsokat, amelyek befolyásolhatják a szilícium-karbid rudak élettartamát, és az öregedés miatti ellenállás növekedését okozhatják, így biztosítva a szükséges teljesítmény fenntartását.

A szilícium-karbid rúdvezérléshez erősen ajánlott az állandó áramszabályozás.

Az ST15B (ST35B) kijelzőpanel segítségével állítsa be a 2-1 ablak vezérlési módját HI állandó áram módra.

Hőmérséklet-szabályozási rendszernél ajánlatos hőmérséklet-szabályozási görbével rendelkező rendszert használni, hogy valóban intelligens szabályozást érjünk el, és megelőzzük a szilícium-karbid rúd nem megfelelő működésből adódó törését vagy robbanását (különösen a kemence leállítása vagy a berendezés ellenőrzése utáni újraindítás után). Az új rudak feszültsége és árama ne legyen túlzott az első használat során!

A hőmérséklet profil beállítási módja:

Célhőmérséklet 300 Celsius fok, a műszer vagy a PLC kimeneti határértékét állítsa 30%-ra, a melegítési és sütési időből legalább ... 2 órát. Második lépés: Célhőmérséklet 750 Celsius-fok, állítsa be a kimeneti korlátot 50%-60%-ra (a konkrét érték a helyszíni fűtési teljesítménytől függ), továbbá ... 2 óra vagy több a fűtési idő. Harmadik lépés: A célhőmérséklet a tényleges üzemi hőmérséklet, a kimeneti határérték beállítása...

Ha nincs hőmérsékleti profil, akkor a teljesítményszabályozóra határoló potenciométert lehet felszerelni, és a kimeneti határérték szabályozását a hőmérsékleti profil beállítási mód szerint lehet beállítani. (Ez a módszer az üzemeltető felelősségét és szakértelmét igényli.)

A fenti használati követelmények betartása esetén a szilícium-karbid rúd élettartama jelentősen meghosszabbodik!