Az ipari bányák szárítógépeinek lehetséges problémái és megoldásai

Az ipari bányák szárítógépeinek lehetséges problémái és megoldásai A szárítókat elsősorban ásványfeldolgozásban, építőanyag-feldolgozásban, kohászatban, vegyészmérnöki, nyomdai és egyéb részlegekben használják bizonyos páratartalmú vagy szemcseméretű anyagok szárítására. A rotációs szárítókat széles körben használják az anyagokhoz való erős alkalmazkodóképességük, a különféle anyagok szárítására való képességük, valamint egyszerű és megbízható működésük miatt. A berendezés működési folyamata a következő: A dehidratált nedves anyag szárítóba juttatása után az anyag egyenletesen eloszlik a szárítóban, és a dobban egyenletes eloszlású lemezleolvasó felborulásával teljes mértékben érintkezik a forró levegővel, felgyorsítva a hőt. és a szárítás során a tömegátadás. A szárítási folyamat során az anyag a szárító másik részében található csillag alakú nyomószelepbe kerül a ferde lemez és a termikus atmoszféra hatására. Ez a gép alkalmas különféle, 85 százaléknál kisebb víztartalmú anyagok szárítására, ami környezetbarát. 1. probléma: Az ok, amiért a nyersanyagokat nem lehet egyszerre szárítani: 1. A szárító túl kicsi; 2. A léghálózat szélnyomásának és áramlásának helytelen számítása; 3. A szárítógép nem megfelelő használata. Kezelési módszerek: 1. Növelje a szárítási hőmérsékletet, de ez a módszer könnyen tüzet okozhat a szárítóban. Jó módszer a szárítóberendezés cseréje vagy módosítása; 2. Kövesse a gyártót, hogy számítsa újra a szélnyomást és az áramlást, mielőtt a tényleges helyzeten alapuló tervezési változtatási tervet készítene; 3. Tanulja meg a helyes használati módot a cég szárítói utasításai szerint. 2. probléma: Az alapanyagok szárítóban való meggyulladásának okai: 1. A szárítóberendezés nem megfelelő használata; 2. A szárítóberendezés túl kicsi a szárító hatás eléréséhez, és a kényszerfűtés tüzet okoz; 3. Probléma van a szárítóberendezés tervezési elvével; 4. Az alapanyag nem szívható el, ami tüzet okozhat a szárítóban. Kezelési módszerek: 1. Ismerje meg a helyes használati módokat a cég szárítói utasításai szerint; 2. Cserélje ki vagy módosítsa a szárítóberendezést; 3. Kövesse a gyártót a szárítóberendezés cseréjére vagy módosítására; 4. Ellenőrizze, hogy a szárítóberendezés megfelelően van-e felszerelve, nem szivárog-e levegő, vagy növeli-e a légnyomást. 3. probléma: A szárító felrobbanásának okai: 1. A szárítási hőmérséklet túl magas, ami tüzet és égést okoz a szárítóberendezésben; 2. A szárítóberendezés eltömődött. Kezelési módszerek: 1. Csökkentse a szárítási hőmérsékletet; 2. Tisztítsa meg a szárítóberendezést. 4. probléma: Száradás után a kész anyagot nem lehet normálisan kiüríteni. Okok: 1. A szárítóberendezés nem megfelelő felszerelése, levegő szivárgása, vagy hibás telepítés; 2. Szárítóberendezés tervezési problémák, elégtelen szélnyomás. Kezelés módja: Ellenőrizze, hogy a beépítés helyes-e a szerelési rajzok szerint, és ellenőrizze, hogy nincs-e légszivárgás a csővezeték határfelületén. 5. probléma: A szeparátorkötegből való kisütés okai: 1. A szeparátor túl kicsi; 2. Probléma van az elválasztó kialakításával; 3. A léghálózat szélnyomás-számítása hibás. Kezelési módszerek: 1. Cserélje ki vagy módosítsa az elválasztót; 2. A vízgőz a leválasztó alsó kimenetén távozik. 6. probléma: Az anyagok egyenetlen szárazsága és nedvessége, valamint rendellenes elülső rúdgyártás. Okok: 1. A szárítóberendezés nem megfelelő használata; 2. A nyersanyagokat agglomerálják (például északi télen felolvasztják és agglomerálják az alapanyagokat). Kezelési módszerek: 1. Ismerje meg a helyes használati módokat a cég szárítói utasításai szerint; 2. Szárítás előtt törje össze az agglomerált alapanyagokat. 7. probléma: Az üzemanyag-pazarlás okai a szárítóberendezésekben: 1. A berendezés gyenge hőszigetelési teljesítménye; 2. Probléma van a berendezés tervezési elvével; 3. Problémák vannak a kemence tervezésével és gyártásával kapcsolatban.