Nagyjavítás robbanásbiztos hőkezelőség

A berendezés jelzéseiben rendellenességek vannak a . berendezés karbantartása során, ha a jelzés magas, alacsony, nincs változás vagy instabil, két tényezőt tartalmaz: az egyik a folyamat tényező, az eszköz valóban tükrözi a rendellenes folyamatot; A második a . műszeres tényező, mivel a műszermérési rendszer egy bizonyos részén a . hibajelzések vannak, ez a két tényező gyakran össze van téve . A karbantartási személyzetnek először meg kell értenie a folyamat körülményeit, a mért táptalajok és a műszeres beépítési hely nemi beillesztési helyének megítélési helyét, a hibamegrogramot, nem pedig a hibamegrogramot. Műszer -hiba .

A következő hibaelhárítási eljárások a műszerrendszer hibáira korlátozódnak .

1. Hiba -diagnózis 1 . 1 A terepi műszer meghibásodása elemzése előtt meg kell érteni a releváns műszerrendszer termelési folyamatát, előállítási folyamatát és feltételeit, a műszerrendszer tervezési sémáját és tervezési szándékát, valamint a műszeres rendszer felépítését, a tulajdonságokat, a teljesítményt és a paramétereket. Műszerrendszer a mezőben, meg kell érteni a termelési terhelés változásait és a nyersanyagok paramétereit a helyszíni operátorokhoz, ellenőrizze a hibás műszer nyilvántartási görbéjét, és végezzen egy átfogó elemzést a műszer meghibásodási okának meghatározására, ha a méter a méteres vonalat egy egyenes vonalnak nem rögzíti; A hiba valószínűleg a . műszeres rendszerben van, mivel az aktuális felvételi eszközök nagy része DCS számítógépes rendszerek, az érzékenység nagyon magas, és a paraméterek megváltoztatása nagyon érzékeny lehet .} Ezen a ponton mesterségesen megváltoztathatja a műszeres paramétereket, hogy a görbe megváltozása megváltozik. Ha van egy normál változás, akkor alapvetően meghatározzák, hogy a műszerrendszernek nincs komoly problémája . 1.4 A folyamatparaméterek megváltoztatásakor kiderül, hogy a felvételi görbe hirtelen vagy a maximálisra ugrik, vagy a minimumra . A hiba ebben az időben gyakran normális, mielőtt az 1. műszeres rendszer . hibaként bekövetkezik. Szabálytalan vagy a rendszerré válik, amelyet nehéz ellenőrizni, és még a kézi működést sem lehet irányítani .} A hibát a . 1.6 folyamat operációs rendszer okozhatja, ha a DCS kijelzőmérő rendellenes, akkor a webhelyre léphet, hogy ellenőrizze ugyanazon intuitív méter indikációs értékét. Ha nagyon különböznek egymástól, akkor valószínű, hogy a műszerrendszer kudarcot vallott.

2. A helyszíni hőmérő karbantartása 2.1 A hőmérőt és az egységet az ellenőrzés előtt fel kell oldani; Ha részt vesz az automatikus vezérlőhurokban, akkor a vezérlési módot az automatikus állapotról a kézi . 2.2 kézikönyvre váltják, ellenőrizze, hogy a csomópont doboz van -e vízzel, ha van -e rövidzárlat a csatlakozók között, és ha a terminálok rozsdásodnak . 2.3} A por és a törpék laza vagy damagáltak, és a károsodás vagy a rozsda, és a károsodás vagy a rozsda, és a rozsda vagy a rozsda, és a rozsda, és a rozsda vagy a rozsdamentes, és a rozsda vagy a rozsda. oxidréteg A . 2.5 terminál felületén Ellenőrizze a szigetelési ellenállást a termikus ellenállás és a védőhüvely között {. 2.6 Távolítsa el az RTD jelvezetékét, és csatlakoztassa az RTD -t a standard hőmérsékleti kalibrátorhoz, hogy a hőmérő normál . 2.7} túlhasznosítást végezzen a hőállóság és a szigetelési intézkedések normál értékéhez, hogy a hőhatalom és a szigetelés közötti mérés normális -e.

3 A vezetékek csatlakoztatása a karbantartáshoz 3 . 1 A vezetékek végét felfüggesztik . Ellenőrizze a huzalok és az egyes vezetékek szigetelési ellenállása közötti szigetelési ellenállást, és a burkolat . A multiméter ellenállást × 10K {. 3.2}}}}}}} homlokzattal mérjük, ha a multiméter ellenállást használják, akkor a multiméter ellenállást használják, ha a multiméteres ellenállást az oxid -oxid -oS -ek alatt használják, ha a multiméteres ellenállást használják, akkor a multiméteres ellenállást az oxid -ókuszban mértük. Rövidzárlat az egyik vége, a másik végét multiméter ellenállás × 1 sebességfokozatkal kell mérni. Az ellenállás értékének kell lennie<10Ω, and the variation range should not exceed 1Ω, otherwise the wire may exist. Joints that are not found or unchecked should be inspected. 3.3 Use the multimeter resistance × 1 gear in the control room to measure the resistance between the three wires from the field. The resistance between the common short wires should be <10Ω, and the variation range should not exceed 1Ω; measure the common short wire and the third wire respectively. The resistance between the resistors should be similar and the difference should not exceed 1Ω. 3.4 Check that the connecting wire shield is intact, is effectively grounded, and is single-ended grounded (usually grounded in the control room). The resistance between the shield and the system ground bar should be <5Ω. 3.5 Check if the cable is aging and the skin is damaged.

4 Rendszeres karbantartás: Végezze el a hőkezelőség külső tisztítását havonta egyszer; Végezzen el 12 havonta bontási ellenőrzést, hogy ellenőrizze a belső védő burkolat állapotát, általában a . szénegység nagy karbantartásával párhuzamosan.