Nincs szükség hőkezelésre az elektromos fűtőcső vákuumozása után

Nincs szükség hőkezelésre az elektromos fűtőcső vákuumozása után

A bevonat hőmérséklete (300 ~ 500 fok) alacsonyabb, mint a gyors szerszámacél megeresztési hőmérséklete, így nem károsítja a nagy sebességű szerszámacél szerszámok keménységét és méretpontosságát, és a bevonat után nincs szükség hőkezelésre. A bevonat effektív vastagsága mindössze néhány mikron, így garantálható a szerszám eredeti precizitása, illetve nagy pontosságú szerszámok bevonására is alkalmas.

A bevonat tisztasága nagy, a sűrűsége jó, a bevonat és az aljzat kombinációja szilárd, a bevonat teljesítményét nem befolyásolja az aljzat anyaga. A bevonat egyenletes, a vágóélen és az ívben nincs vastagodás vagy lekerekítés, így az összetett szerszámok is egységesen bevonhatók. A CVD-módszerben nincs dekarbonizációs fázis, és a bevonatnak nincs rideg repedése, amelyet a klórkorrózió és a hidrogén rideg deformáció okoz, és a bevont penge szilárdsága nagy. A munkafolyamat tiszta, szennyeződés- és szennyeződésmentes.

Vákuum galvanizáló elektromos fűtőcső MT-CVD bevonatú penge

A sűrű rostos kristályos morfológiájú TCN bevonatokat közepes hőmérsékletű kémiai gőzleválasztással (MTCVD) lehet előállítani 700-900 fokon, és a bevonat vastagsága elérheti a 8-10 μm-t, és a felületi réteg CVD technológiával rakható le. Jó magas hőmérsékletű oxidációs teljesítménye, alacsony affinitása a feldolgozandó anyaggal és jó önkenőképessége.

Az MT-CVD bevonatos lapkák alkalmasak nagy sebességű, magas hőmérsékletű, nagy terhelésű, száraz forgácsolási körülményekre, élettartamuk megkétszerezhető a hagyományos bevonatos lapkákhoz képest. A CVD-módszer fő hátránya, hogy a leválasztási hőmérséklet magas, ami a nagysebességű szerszámacél szerszámok bevonásakor lágyítja és deformálja a szerszámot. Ezért a lerakódott szerszámot ki kell oltani.

www.superbheater.com