A fröccsöntő gép adagolási technikáinak öntési ciklusa

A legtöbb fröccsöntő-gyártó esetében a fröccsöntési ciklus közvetlenül befolyásolhatja a következő két elsődleges célt:
1. Szerezzen be minden nap több alkatrészt a gépekből;
2. A termék megfelel az ügyfél igényeinek.
A fröccsöntési ciklus a következő összetevőkből áll:
Ciklus indítása - a csavar mozogni kezd és befecskendezi;
Alkatrészes kapu hűtése
A csavar gördülésének megkezdése - a lágyító löket kezdete
A csavar visszavezetésének vége - a csavargörgetés megszakadt
Szükség esetén ragasztókivonás történik
Formanyitás (talán a formamag kihúzásával együtt)
Az alkatrészek megfelelő hűtés után kivehetők
Formazárás (talán a formamag visszahelyezésével együtt)
Forma zárva – a ciklus újraindul.
Az automatikus fröccsöntési ciklus ugyanazt a munkát ismétli meg újra és újra, ugyanabban a sorrendben. A ciklus három fő részből áll:
Forma nyitási idő, töltési idő, forma zárási idő, tartási idő
A termelékenység javításának célja az összes szükséges művelet nagyon rövid időn belüli elvégzése, a kidobás, valamint a forma karbantartásának biztosítása (beleértve a csúszka és az oldalsó formamag kihúzását és visszahelyezését). Tehát ki kell javítani a szerszámokkal vagy fröccsöntő gépekkel kapcsolatos problémákat, amelyek késleltetik a nyitási időt. Ellenkező esetben, ha az egyes injekciók nyitási ideje eltérő, az alkatrészek is eltérőek lesznek.
Injekciós töltőforma üreg
Jó folyékonyságú adatok esetén (például Delrin formaldehid, Zytel és ZytelST nylon, valamint Cristin és Rynite poliészter) ennek a feltöltési időnek a teljes ciklus 1/10-1/8-át kell igénybe vennie. A feltöltés kulcsa a gyors és stabil csavartolási idő, valamint az alacsonyabb és stabil befecskendezési nyomás.
Amikor a csavart előre tolják, hogy az oldatot az anyagcsőből a fúvókán, függőleges áramlási csatornán, vízszintes áramláson, kapun keresztül, majd a formaüregbe tolja, ellenállásba ütközik. Ezt az ellenállást befolyásolja a fúvóka átmérője, a csatorna mérete, a kapu mérete, a termék vastagsága és a forma kipufogó kialakítása.
Az áramlási ellenállást javítani és csökkenteni kell a formán belül a töltési egyensúly és a stabilitás elérése érdekében. Ellenkező esetben az egyenetlen töltés miatt a különböző formaüregekbe fecskendezett termékek eltérő léptékűek, nem megfelelő szilárdságúak vagy rossz megjelenésűek lehetnek.
Tartási idő
A kristályosodási adatok befecskendezésekor a tartási idő fontos folyamat. Ez az időszak az olvadék 99 százalékával kezdődik a formaüregben, és a kapu megszilárdulásával ér véget. A modul szilárdságát és tartósságát az határozza meg, hogy a fröccsöntés után tapad-e az olvadékra ható nyomáshoz, amíg az alkatrész/kapu megszilárdul. Nyomásfenntartáskor az olvadáspont egy kis részét a csavar előtt is el kell tárolni.
Hűtési idő
Amikor az olvadék belép a formaüregbe és megérinti a fémfelületet, az olvadék hűtési folyamata már megkezdődött. Mert Delrin? Polioximetilén, Zytel? És Zytel? ST nylon és Cristin Rynite? A félkristályos anyagok, például a poliészter kondenzációs hőmérséklete nagyon magas, ezért nagyon kevés idő áll rendelkezésre a hűtésre.
A forma nyitási ideje
A forma nyitási pillanata a teljes ciklus fontos része, különösen a beágyazott részekkel rendelkező formák esetében. Még a szabványosabb formákban is a szerszám nyitási nyomatéka gyakran meghaladja a teljes ciklus 20 százalékát.