Vákuumos galvanizáló elektromos fűtőcső mikroíves oxidációs szakasza
Hagyjon üzenetet
Vákuumos galvanizáló elektromos fűtőcső mikroíves oxidációs szakasza
A szikrakisülési fokozatba lépés után, ahogy a feszültség tovább növekszik, a szikra fokozatosan nagyobb és világosabb lesz, a sűrűség pedig nő. Ezt követően a kisülési ívfolt egyenletesen kezdett megjelenni a minta felületén. Az ívfolt nagyobb és a sűrűség is nagyobb, ami az áramsűrűség növekedésével világosabbá válik, és erős pukkanó hang kíséri, ekkor kerül a mikroív oxidációs szakaszába.
Vákuumos galvanizáló elektromos fűtőcső szikrakisülési fokozata
Amikor a mintára adott feszültség eléri a letörési feszültséget, számos kis, alacsony fényerejű szikrafolt kezd megjelenni a minta felületén. Ezek a szikrapontok nem túl sűrűek, és nincs pattogó hang. Ebben a szakaszban a kerámiaréteg elkezd kialakulni a minta felületén, de a kerámiaréteg növekedési sebessége nagyon kicsi, a keménység és a sűrűség alacsony, ezért ennek a szakasznak az idejét minimálisra kell csökkenteni.
Vákuumos galvanizáló elektromos fűtőcső eloxálási szakasza
A mintát egy bizonyos elektrolitba helyezzük, és az elektromosítást követően a minta és a katód felületén számos apró és egyenletes fehér buborék jelenik meg, és a feszültség növekedésével a buborékok fokozatosan egyre nagyobbak és sűrűbbek lesznek, és a keletkezési sebesség is. felgyorsult. Ez a jelenség a letörési feszültség eléréséig fennáll, és ez a szakasz az eloxálási szakasz.
Vákuumos galvanizáló elektromos fűtőcső mikroíves oxidációja
A mikroíves oxidáció, más néven mikroplazma oxidáció vagy anódszikrás leválasztás olyan módszer, amellyel színesfémeket, például alumíniumot, titánt, magnéziumot vagy ötvözeteiket speciális elektrolitba helyezik, és közvetlenül a fém felületére ill. ötvözet mikroplazma kisülésen keresztül. Új technológia kerámia membránok in situ növekedéséhez. Ez egy új, eloxáláson alapuló módszer.
www.superbheater.com
