Módszerek a bevonógépek energiafogyasztásának csökkentésére
Hagyjon üzenetet
A bevonógép megköveteli a ragasztó- és tintaanyagok egyenletes tapadását az alumíniumfólia, műanyag fólia vagy szövettextíliák felületén, viszonylag magas követelményeket támasztanak a bevonási folyamattal szemben. Nemcsak a bevonat magasságának egységesnek kell lennie, hanem képesnek kell lennie a nagy sebességű, non-stop hengercserére is a gyártás hatékonyságának javítása érdekében.
A bevonógépek energiafogyasztásának csökkentésére szolgáló módszerek:
Rövidítse le a száradási időt
Innováció előtt: 150 perc szükséges filmtekercs bevonásához Innováció után: 130 perc filmtekercs bevonásához Bevonógép gyártója
Javítsa a hőenergia-hatékonysági arányt
Újítás előtt: nagyon nagy áram 190A Újítás után: nagyon nagy áram 130A
Oldószer-maradék behelyezése a sütőbe
A reform előtt nagy mennyiségű maradék és kis mennyiségű kipufogógáz volt. A reform után az összes kipufogógázt azonnal elvezették, miután áthaladtak a kemencén
A bevonógép működési folyamata:
A bevonógépet elsősorban vékony filmek, papír és egyéb anyagok felületbevonási folyamatában használják. Ezzel a géppel egy réteg speciális funkcionális ragasztót, bevonatot vagy tintát kell felvinni a hengerelt hordozóra, majd a tekercselés előtt megszárítani. Egy dedikált többfunkciós bevonófejet fogad be, és különféle felületi bevonatokat képes elvégezni. A bevonógép tekercselése és letekercselése teljes sebességű automatikus fóliacsatlakozó mechanizmussal, valamint a PLC program feszesség zárt hurkú automatikus vezérlésével van felszerelve.
1. A személyzet viseljen munkavédelmi felszerelést.
2. Ellenőrizze, hogy a kaparó és a hátsó görgő tisztára van-e törölve.
3. Leállítás közben viseljen tapadóruhát.
4. Kapcsolja be a fő tápegységet, a szervomotort, a szárítóventilátort és a többi kapcsolót.
5. Rögzítse és rögzítse a grazin papírt, és húzza a sütőbe, hagyja, hogy érintkezzen a tapadókendővel.
6. Szerelje fel az anyagvályút és a terelőlapot, tegye a Yunnan Baiyao paszta zagyot a garatba, és egy rúd segítségével simítsa ki.
7. Állítsa be a bevonat hőmérsékletét, sebességét, sebességarányát és a bevonat feszültségét a vezérlőn az alábbi táblázat szerint.








