Magas hőmérsékletű kemencebútorok anyagösszetétele és választéka

Magas hőmérsékletű kemencebútorok anyagösszetétele és választéka

A magas hőmérsékletű kemenceberendezések főként korund-mullit anyagból készülnek, 80%-os alumínium-oxid- és mintegy 20%-os szilícium-oxid-tartalommal. Sűrűsége 2700-3000 kilogramm köbméterenként, színe tiszta fehér, szennyeződést okozó szennyeződések nélkül. A nyersanyagokat importálják, a hosszú távú használati hőmérséklet elérheti a 1700+fokot. Mindegyiket a japán szabványos mutatók szerint ellenőrzik

Tűzálló, magas hőmérsékletű kemencebútorok gyártására specializálódtunk, beleértve a mullitot, kordierit, korund, cirkónium-oxidot és szilícium-karbidot. Termékeink jellemzői a nagy hőkapacitás, az alacsony hőtágulási együttható, az erős korrózióállóság, a jó hőállóság és a könnyű súly. Termékeink közé tartoznak a fészerdeszkák, tolódeszkák, üreges deszkák, koporsók, üres csövek és oszlopok. A terméket széles körben használják olyan iparágakban, mint a kerámia, elektronika, vegyipar, üveg, kohászat stb.

Cirkónium kerámia magas hőmérsékletű kemencebútorok - átkristályosított szilícium-karbid égetőlap:

Jellemzők: A szilícium-karbid kerámia üvegházi panelek kiváló magas hőmérsékleti teherbíró képességgel, jó méretstabilitással, valamint oxidációnak és korróziónak ellenálló képességgel rendelkeznek,

Használható kemencebútorként kerámiaipari görgős kemencékben, alagútkemencékben, shuttle kemencékben, valamint égetőlapként elektronikus kemencékben. Az üzemi hőmérséklet elérheti az 1650 fokot

A kemencék használatakor gyakran figyelmen kívül hagyjuk a kemence berendezésének a kemencére gyakorolt ​​hatását. Jelenleg a legtöbb magas hőmérsékletű kemenceberendezés Kínában még mindig tartalmaz olyan anyagokat, mint a nátrium, kálium és vas, amelyek károsíthatják mind a terméket, mind a kemencét. Ezért a kemence felszerelésének kiválasztásakor mindenkinek óvatosnak kell lennie.

A szilícium-karbid termékek alkalmazási köre olyan területeken, mint a kőolaj, a vegyipar, az autóipar, a gépipar és a repülőgépipar, egyre szélesebb körben terjed. Sürgős a gyártási technológia folyamatos fejlesztése és a gyártási költségek csökkentése, miközben javítani kell a szilícium-karbid termékek teljesítményét. A szilícium-karbid termékek alacsony hőmérsékletű szinterezésének megvalósítása jelentősen csökkentheti az energiafogyasztást, jelentősen csökkentheti a termelési költségeket, és elősegítheti a szilícium-karbid termékek iparosítását. Más szerkezeti kerámiákkal összehasonlítva a szilícium-karbid gazdag nyersanyagforrással, többféle előállítási módszerrel rendelkezik, és képes alkalmazkodni a különféle felhasználási feltételekhez. Műszaki szerkezeti kerámia, amely a timföld mellett ipari méreteket is alkothat. A nagy kerámiagyártók világszerte nagy jelentőséget tulajdonítanak a szilícium-karbid anyagok kutatásának és alkalmazásfejlesztésének. Kína a szilícium-karbid nyersanyagok jelentős gyártója, és számos ipari és csúcstechnológiai szükséglettel rendelkezik. Ezenkívül a szilícium-karbid termékek iránti kereslet magas, közepes és alacsony kategóriájú anyagokra terjed ki, ami elősegíti az ipari méretek kialakulását. Ezért a szerkezeti kerámiák iparosításának előmozdítása terén tett fontos áttörésként aktívan jó munkát kell végeznünk a szilícium-karbid anyagok kutatásában, fejlesztésében és népszerűsítésében, hogy gyorsan létrehozzuk saját szilícium-karbid iparunkat.

Www.superbheater.com