A Hot Runner hőelemek pontatlan hőmérsékletmérésének fő okai
Hagyjon üzenetet
A mindennapi használat során a melegcsatornás hőelemekkel kapcsolatos leggyakoribb probléma a pontatlan hőmérséklet-leolvasás, amely azonnal kiegyensúlyozatlan olvadékhőmérsékletet, nagyobb arányban hibás termékeket és inkonzisztens gyártási ritmust okoz. Meg kell határoznunk az összes belső és külső kiváltó okot, amelyek hőmérséklet-ingadozást generálnak, hogy alapvetően megoldjuk ezt a problémát.
Először is, a belső fő okok közé tartozik az anyag belső csillapítása és a teljesítmény öregedése. A hőelem belsejében lévő ötvözött huzalmag fokozatosan fémszemcse-változásokat tapasztal hosszan tartó, magas hőmérsékletű{1}}működés után, és a rögzített termoelektromos konverziós együttható fokozatosan elmozdul. Az érzékelő érzékenysége egyértelműen csökken, ahogy a hőmérséklet pontatlansága naponta nő. A hőfáradás gyorsan felhalmozódik, különösen nagy-terhelésű folyamatos gyártás során, aminek következtében a megjelenített hőmérséklet jelentősen eltér a valós hőmérséklettől. Ez az öregedési eltérés nem szüntethető meg egyszerű paramétermódosítással.
Másodszor, a gyakori külső okok közé tartozik a felületi törmelék felhalmozódása és a hőszigetelés meghibásodása. Az olvadó és áramló műanyagból visszamaradt olvadék könnyen megtapad a hőelem szonda felületén, ahol végül kemény szénlerakódásokat hoz létre hosszan tartó, magas hőmérsékleten való sütés után. Az újrahasznosított anyagok és a könnyen elszenesedő anyagok gyártásának nagy hibája, hogy a szonda felületén sűrű szénszennyeződés-réteg képződik, ami jelentősen gátolja a hővezetést és késleltetett hőmérsékletérzékelést és tartós alacsony hőmérsékleti visszacsatolást okoz.
Harmadszor, a nem megfelelő hővezetés a nem megfelelő telepítési állapot következménye. A lassú hőátadási sebesség és a hőmérsékleti jel hiányos rögzítése abból adódik, hogy a szonda nem képes megfelelően megérinteni a fűtőmátrixot számos probléma miatt, beleértve az eltolásos telepítést, a laza rögzítést és a túl sekély behelyezési mélységet. A hőmérséklet-érzékelési adatok létjogosultságát az is befolyásolja, hogy a kijelölt rögzítési lyukakat nem teljesen tisztítják meg, valamint a belső oxidrétegek és egyéb elemek szigetelőréseket képeznek.
Negyedszer, az adatingadozást külső környezeti zavar okozza. A jelátvitelt és a hőmérséklet-érzékelést nehezítik a műhely környezeti hőmérsékletének ingadozása, a közvetlen hideg levegő fújása, a nedves levegő erodálódása, valamint a közeli berendezések jelentős elektromágneses zavarása. A szisztematikus hőmérsékletmérés eltérését a nem megfelelő hőmérsékletszabályozók, a nem megfelelő kompenzáló vezetékek és a nagy vonali jelveszteség is okozhatja.
Ötödször, a pontosság elvesztését felgyorsítják az emberi használat hibái. A hőelemek stabil precíziós szervizciklusa lerövidül a hosszan tartó, túlhőmérsékletű{1}}működés, a gyakori hideg és meleg ütések, valamint a ciklusnak megfelelő rutin precíziós kalibrálás elhanyagolása miatt. Csak úgy tudjuk következetesen fenntartani a hőelemek pontos hőmérsékletmérési állapotát, ha ezekre az ösztönzőkre összpontosítunk, jó munkát végzünk a rutintisztításban, az időzített kalibrálásban, a szabványos használatban és az elöregedett alkatrészek azonnali cseréjében.








