Ionsugárral segített leválasztási technológia vákuum-ezüstözéshez

Ionsugárral segített leválasztási technológia vákuum-ezüstözéshez

Az ionsugárral segített leválasztási technológia legnagyobb jellemzője a film és a hordozó közötti erős tapadás, és a filmréteg nagyon szilárd. Kísérletek azt mutatják, hogy az ionsugárral segített leválasztás adhéziója többszöröse-több százszorosa a termikus párolgásénak, ennek oka elsősorban az alábombázás felülettisztító hatása, ami gradiens kialakulását eredményezi. interfész szerkezet a film-szubsztrát interfészen. Vagy vegyes átmeneti réteg, és csökkenti a stressz a film.

Vákuumos ezüstözött vízszintes folyamatos bevonat

A bevonatsor alkalmas ITO, AZO, TCO és más átlátszó vezető fóliák, valamint elemi fémek, például Ti, Ag, Cu, Al, Cr, Ni és más anyagok bevonására; főleg intelligens otthoni panelekben, kijelzőkben, érintőképernyőkben, autóüvegekben, fotovoltaikus cellákban és egyéb termékekben használják.

Magnetron porlasztó célpont vákuum ezüst ITO vékony fóliához

Az ITO-fóliák magnetronos porlasztó céltárgyai alapvetően két kategóriába sorolhatók: InSn ötvözetből készült céltárgyak és In2O3-SnO2 kerámiacélok. Ha ötvözetből készült céltárgyat használunk ITO vékonyréteg előállítására, az oxigénnek mint reaktív gáznak a célponttal a porlasztási folyamat során történő erős elektrokémiai reakciója miatt a célfelületet vegyületréteg borítja, így a porlasztásos eróziós terület nagyon kicsi (közismert nevén "" célmérgezés"), így nehéz stabilan jó minőségű ITO filmeket készíteni egyenáramú porlasztással. Vagyis ötvözött célmagnetronos porlasztás esetén a folyamatparaméterek ablaka nagyon szűk és rendkívül instabil.Mivel a kerámia célpont gátolhatja az oxigén szelektív porlasztását a porlasztási folyamat során, stabilan képes fém-indium, ón és oxigén reagenseit képezni a kívánt kémiai aránynak megfelelően, így nincs mérgezési jelenség, és a folyamat Az ablak széles Jó stabilitás Ez azonban nem jelenti azt, hogy a kerámia céltárgy minden problémát megoldott. A vékony filmek fotoelektromos tulajdonságait továbbra is befolyásolják a fő folyamat paraméterei, mint az aljzat hőmérséklete, porlasztási feszültsége és oxigéntartalma. A különböző eljárásokkal előállított ITO vékonyrétegek fotoelektromos tulajdonságai meglehetősen eltérőek. Ezért nagyon értelmes az ITO kerámia célmagnetronos porlasztás folyamatparamétereinek optimalizálási kutatása.

www.superbheater.com