Bevezetés a fűtőcsövek sajátos gyártási folyamatába

1. Csővezetékek vágása
Válassza ki a csővezetéket és a hosszt a követelményeknek megfelelően, és a vágás ne legyen sorjamentes
2. Letörés
A 2. csővezeték végén nem lehet sorja, és azt kúpos maróval a hajtófejre kell rögzíteni és mechanikusan meg kell dolgozni.
3. Csővezeték tisztítás
A csővezeték tisztítása lúgos zsírtalanítási és savas ridegítési módszereket alkalmaz. Tisztítás után a belső paplant kikeféljük
4. Nyomja meg a tömör dugót
Nyomja a kivezető rudat a tömör dugóba
5. Tekercselő vezetékek
A gyártási rendelésnek megfelelően az ellenálláshuzalt tekercselőgép segítségével spirál alakúra tekerje fel az egyenletes tekercselési távolság biztosítása érdekében
6. Hegesztés
A szoros érintkezés és a biztonságos hegesztés érdekében hegessze össze a kivezető rudat és az ellenálláshuzalt. A csővezeték összehúzódási folyamata során az ellenálláshuzal nem esik le a kivezető rúdról
7. Portöltés
Töltsön magnézium-oxid port töltőanyagokkal. A töltési sűrűség eléri a 2,3-2,5 g/cm3 értéket
8. Zsugorcső
(1) A cső belsejében lévő töltőanyag sűrűségének növelése érdekében a töltőanyag elektromos fűtési együtthatóját növelik a szigetelési ellenállás csökkentése nélkül, és a cső összenyomódik a porfeltöltés után
(2) Használjon zsugorcsöves gépet a préseléshez, húzza meg az ellenálláshuzalt és a magnéziumport, hogy sűrű legyen, ügyelve arra, hogy az elektromos fűtőszál szigetelve legyen a levegőtől, és a középső helyzet ne térjen el vagy érintkezzen a cső falával.
9. Győződjön meg arról, hogy a pólusok a jármű mindkét végén szimmetrikusak, és a két vége közötti szabad hosszúság különbsége nem haladja meg a 2 mm-t.
10. Izzítás (gyártási rendelés szerint)
Helyezze a fűtőcsövet rétegesen a kemencébe
11. Hajlítás
(1) A csőtörés elkerülése érdekében a cső hajlítási sugara nem lehet kisebb, mint a csőátmérő 2,5-szerese
(2) A csöveket a gyártási görbe szerint kell kialakítani, és a csövek megjelenésén nem lehetnek nyilvánvaló mechanikai hegek vagy helyi kiterjedés, és nem lehetnek ráncok, dudorok vagy egyéb jelenségek a hajlítási ponton
(3) Ha a hajlítási sugár kisebb, mint a lágyítatlan csővezeték átmérőjének háromszorosa, gondoskodni kell arról, hogy a csővezeték hegesztési iránya befelé legyen, és az R ne törjön könnyen.
12. Hegesztés
Ha vannak rögzítőelemek, karimák vagy blokkok a gyártási rendelés követelményeinek megfelelően, a hegesztésnek szilárdnak és megbízhatónak kell lennie
13. Tömítés
(1) Lezárás előtt teljesen száraznak kell lennie
(2) A tömítőrácsot szigorúan be kell tartani, és a keverésnek egyenletesnek kell lennie
(3) A fúvóka területét teljesen le kell zárni
(4) Lezáráskor ügyeljen a folyamathigiéniára
14. Felületkezelés
Gyártási rendelések szerint
Követelmény-e a vízálló vízkőbevonat a 15. Végső ellenőrzés
Szigetelés és feszültségállóság, beleértve az elektromos szilárdságot, a hidegállóságot, a szivárgási áramot és a szemrevételezést
16. Mark
17. Csomagolás