Az elektromos hűtőbordák elektromos fűtőelemeinek felületi terhelésének bemutatása

Különféle típusú elektromos fűtőelemek léteznek, beleértve a hagyományos fajtákat, elektromos fűtőötvözetek, elektromos fűtőanyagok, mikrohullámú fűtőberendezések, rozsdamentes acél elektromos fűtőlapok, elektromágneses indukciós fűtőberendezések, elektromos fűtőcsövek, elektromos fűtőszálak, elektromos fűtőlapok, elektromos fűtés szíjak, elektromos fűtőkábelek, elektromos fűtőspirálok, elektromos fűtőrudak, elektromos hővezető hevederek, elektromos fűtőmagok, csillámos fűtőlemezek, kerámia fűtőlemezek, volfrám-molibdén termékek, szilícium-karbon rudak, molibdénpor, volfrámrudak, elektromos fűtőhuzalok, háló szíjak és sok más típusú elektromos fűtőelem. Az elektromos fűtőöntvények az elektromos fűtőelemek másik osztályozása, mint például az öntött alumínium, öntött réz és öntöttvas fűtőtestek, PTC fűtőelemek, gőz-hőelvezető cső. Az ellenállássávos távoli infravörös sugárzó fűtőberendezést szárítócsatornák, szárító helyiségek és kemencék berendezéseinek fűtésére használják, valamint olyan kapcsolódó iparágakban, mint a kábeltálcák, elektromos fűtőtestek, elektromos kazánok, elektromos fűtőcsövek kazánokhoz, elektromos fűtőcsövek sütőkhöz , bordás elektromos fűtőcsövek, robbanásbiztos elektromos fűtőtestek, tárolótartályos elektromos fűtőtestek, magas hőmérsékletű kerámia elektromos fűtőtestek, molekuláris szita elektromos fűtőtestek, keringető elektromos fűtőtestek, lánctalpas elektromos fűtőtestek, melegvíz- és villanymelegítők, valamint folyadékkeringető elektromos fűtőtestek.

A felületi terhelés az elektromos fűtőelemek egységnyi felületére eső terhelési teljesítményt jelenti, amely az elektromos fűtőelemek élettartamát meghatározó kulcsmutató. Az elektromos fűtőelemek felületi terhelését szigorúan ellenőrizni kell, sem túl nagy, sem túl kicsi nem alkalmas.

Ha a felületi terhelés túl nagy, az megnöveli az elektromos fűtőelem és a munkadarab közötti hőmérséklet-különbséget, és az elektromos fűtőelem rövid ideig gyakran a tervezett maximális üzemi hőmérséklet közelében marad, vagy akár meg is haladja azt. A nagy, magas hőmérsékletű ellenállású kemencéknél ajánlatos a legkisebb árnyékoló hatású hullámforma ellenállású vezetékeket használni és függőleges függőszerkezetbe szerelni.

Ha a felületi terhelés túl kicsi, akkor több anyagot fogyaszt, és nehéz elrendezni. Ezenkívül néhány kompakt elrendezésben az elektromos fűtőelem, különösen a spirális ellenálláshuzal nehezen oszlatja el a hőt közelsége miatt, ami könnyen okozhatja, hogy a szomszédos ellenálláshuzalok hőmérséklete jelentősen meghaladja a tervezett maximális hőmérsékletüket; Ráadásul magas hőmérsékleten könnyen deformálódik, súlyos esetekben pedig a szomszédos ellenálláshuzalok lokálisan nagyon közel kerülhetnek egymáshoz. A kemencegázban lévő szennyeződések, mint például a korom, hosszan tartó működés során egymáshoz tapadhatnak, helyi rövidzárlatot okozva az ellenálláshuzal tekercsei között. Az ellenálláshuzal itt megolvad, és a kemencét karbantartás miatt le kell állítani. Ez gyakori helyzet az iparban, és fontos oka a magas hőmérsékletnek ellenálló kemencék rövid normál élettartamának.