Nem megfelelő vákuum ezüst CVD technológia

Nem megfelelő vákuum ezüst CVD technológia

A CVD technológia hiányosságai az, hogy a leválasztási hőmérséklet akár 800-1100 fok is lehet. Ilyen magas hőmérsékleten a munkadarab könnyen deformálódik, különösen azoknál a nagy pontosságú méretű munkadaraboknál, amelyek nem ellenállnak a nagy hőmérséklet-változásoknak, használatuk bizonyos mértékig korlátozott lesz. , robbanásveszélyes, mérgező vagy maró hatású, ezért bizonyos óvintézkedéseket kell tenni.

A vákuumos ezüstözéses CVD technológia jellemzői

Általánosságban elmondható, hogy a CVD technológiának a következő jellemzői vannak: 1. A berendezés folyamatműködése viszonylag egyszerű és rugalmas, és képes egyetlen vagy összetett fóliát és ötvözetfóliát készíteni egy arányban; 2. A CVD módszer Széleskörű alkalmazhatósággal rendelkezik, és különféle fém- vagy aranyfilmbevonatokat tud készíteni; 3. A lerakódási sebesség percenként több mikrontól több száz mikronig terjedhet, így a gyártási hatékonyság magas. 4. A PVD-módszerrel összehasonlítva jobb diffrakciós tulajdonságokkal rendelkezik, és nagyon alkalmas bevonatokra. A komplex szubsztrátumok, például hornyok, bevont lyukak és akár zsákfurat-szerkezetek bevonása filmekbe bevonható; 5. A bevonat jó tömörségű. A filmképző folyamat magas hőmérséklete miatt a fóliaalap felületén a tapadás nagyon erős, így a filmréteg Nagyon szilárd; 6. A sugárzásnak kitett károsodás csekély, integrálható a MOS integrált áramköri folyamatba.

Vákuumos ezüstözött kémiai gőzleválasztási technológia

Vegyi gőzleválasztási technológia, más néven CVD technológia. Ez egy filmképző technológia, amelynek során gáznemű anyagok kémiai reakciójával szilárd filmet alakítanak ki a hordozó felületén hevítéssel, plazmafokozással, fényrásegítéssel vagy más módon vagy alacsony nyomású körülmények között. Általában a reagens olyan reakció, amelyben az egyik gáztermék szilárd anyag, amelyet CVD-reakciónak neveznek. CVD-reakcióval sokféle bevonat létezik, különösen a félvezető technológiában. Például a félvezetők területén a nyersanyagok finomítása, a jó minőségű félvezető egyprecíziós fóliák készítése, a polikristályos fóliák és az amorf fóliák növekedése, valamint az elektronikus eszközök integrált áramkörökké történő gyártása mind a CVD-vel kapcsolatosak. technológia. Ráadásul az anyagok felületkezelésében is népszerűbb. Például különféle anyagok, például gépek, reaktorok, repülőgép-ipari, orvosi és vegyi berendezések állíthatók elő CVD filmképzéssel a különböző követelményeknek megfelelően. Funkcionális bevonatok, például korrózióállóság, hőállóság, kopásállóság és felületerősítés.

www.superbheater.com