Hogyan lehet megoldani a műanyag alkatrészek rossz felületi fényességét függőleges fröccsöntő gépekben

1, A fröccsöntő anyagok nem felelnek meg a használati követelményeknek.
A felhasználási követelményeknek nem megfelelő alapanyagok a műanyag részek felületi fényességét is okozhatják.
Az okok és a kezelési módszerek a következők: túl magas a nedvesség vagy más illékony anyagok a fröccsöntési alapanyagokban, és az illékony komponensek a formaüreg fala és az olvadt anyag között kondenzálódnak a formázás során, ami a műanyag részek felületének gyenge fényét eredményezi. . A nyersanyagokat elő kell szárítani. A nyersanyagok vagy színezékek bomlása és elszíneződése gyenge fényességet eredményez. Magas hőmérsékletnek ellenálló alapanyagokat és színezőanyagokat kell választani.
Az alapanyagok rossz folyóképessége a műanyag részek laza felületét és gyenge fényességét eredményezi. Javasoljuk, hogy jó folyóképességű gyantára váltson, vagy megfelelő mennyiségű kenőanyagot adjon hozzá és növelje a feldolgozási hőmérsékletet. Az alapanyagokat különböző vagy egymással nem elegyedő anyagokkal keverik össze. Helyette új anyagokat kell használni. Az alapanyagok egyenetlen szemcsemérete. A jelentős szemcseméret-különbséggel rendelkező nyersanyagokat ki kell szűrni.
A kristályos gyanta gyenge fényű az egyenetlen hűtés miatt. Az öntőforma hőmérsékletét és a feldolgozási hőmérsékletet ésszerűen ellenőrizni kell. Vastag falú műanyag alkatrészeknél, ha a hűtés nem megfelelő, az a műanyag részek felülete is érdessé és fényessé válhat. A megoldás az, hogy a műanyag részeket kivesszük a formából, és azonnal hideg sajtolóformába tesszük, amelyet hideg vízzel átitatott hűtés és formázás céljából. Az újrahasznosított anyagok nagy aránya a nyersanyagokban befolyásolja az olvadék egyenletes lágyulását. Az adagot csökkenteni kell.
2, Az alakítási körülmények nem megfelelő szabályozása.
Ha egy függőleges fröccsöntő gép fröccsöntési sebessége túl gyors vagy túl lassú, a fröccsnyomás túl alacsony, a tartási idő túl rövid, a nyomásfokozó nem elegendő, a pufferpárna túl nagy, a fúvóka lyuk túl nagy kicsi vagy a hőmérséklet túl alacsony, a szálerősítésű műanyag töltőanyag diszperziós teljesítménye túl gyenge, a töltőanyag szabadon van, vagy az alumíniumfólia alakú töltőanyagnak nincs irányított eloszlása, az anyaghordó hőmérséklete túl alacsony, az olvadék lágyítása szegényes és nem elegendő a kínálat, mindez a műanyag részek felületi fényességének csökkenéséhez vezethet.
A konkrét helyzethez igazítani kell. Ha a kapu közelében vagy változó keresztmetszeten sötét terület keletkezik, az a befecskendezési sebesség csökkentésével, a kapu helyzetének megváltoztatásával, a kaputerület bővítésével, valamint a változó keresztmetszetnél ívátmenetek hozzáadásával kiküszöbölhető.
Ha vékony tejfehér réteg van a műanyag rész felületén, a függőleges fröccsöntő gép fröccsöntési sebessége megfelelően csökkenthető. Ha a felület fényessége a töltőanyag gyenge diszperziós teljesítménye miatt gyenge, akkor jó folyóképességű gyantát vagy erős keverőképességű csavart kell helyette használni.