Hogyan válasszuk ki a megfelelő falvastagságot egy titán hőcserélő csőhöz az erózió{0}}korrózió alapján az áramló tengervízben?
Hagyjon üzenetet
A szuszpendált szemcse könyörtelen homokfúvása és a nagy sebességű víz-ereje a csőbemenetnél gyorsabban erodálhatja a vékony titán-oxidot, mint ahogyan visszanőhet, így a titán legendássá vált korrózióval szembeni ellenálló képessége a tengervízben csak a fele a történetnek. A kémia mellett a hidrodinamika, a turbulencia és a folyadékáram által szállított abrazív energia egyaránt befolyásolja a csövek élettartamát a tengervíz hőcserélőiben.
A titáncső falvastagságú eróziós, időjárásálló tengervizének műszaki problémáján belül a megfelelő csőfalat úgy választják ki, hogy kiegyensúlyozzák a nyomástartási igényeket a hosszú távú erózióállósággal-.
Miért teljesít olyan jól a titán a tengervízben?
Amikor a titánt oxigéndús sós víznek teszik ki, hihetetlenül stabil és öngyógyító oxidbevonatot hoz{0}}. Ez a passzív réteg kiemelkedő ellenállást biztosít a következők ellen:
Klorid korrózió
Pitting
Repedési támadás
Bioszennyeződés{0}}romlás
A tiszta tengervíz szolgáltatás során a titán csövek gyakran több évtizedes működést végeznek általános korrózió nélkül.
A korlát a mechanikai kopás
Bár az oxidfilm kémiailag erős, fizikailag vékony marad. A lebegő homokszemcsék és a nagy sebességű turbulencia{1}} gyorsabban mechanikailag károsíthatják a védőfelületet, mint ahogyan az erős áramlási körülmények között megreformálódik.
Erózió{0}}a korrózió ennek a folyamatnak a kifejezése.
A probléma súlyosbodik:
Csövek bemenetei
Nagy turbulenciájú területek
Áramlási ütközési zónák
Könyökök vagy korlátozások utáni területek
Lebegő üledékeket tartalmazó tengervízrendszerek
Emiatt a hőcserélő cső falvastagságának figyelembe kell vennie mind a szerkezeti, mind a kopással kapcsolatos{0}}kritériumokat.
Először is a nyomás vastagsága
A csőfal kiválasztásának kiindulópontja a nyomástartó edények tervezési előírásai által előírt minimális vastagság.
ASME és TEMA követelmények
A nyomáson{0}} alapuló minimális falvastagságot általában a következőképpen számítják ki:
ASME szekció VIII
TEMA szabványok
Alkalmazható ügyfélspecifikációk
Tervezési nyomás- és hőmérsékleti feltételek
A számítás garantálja, hogy a cső kibírja:
Belső erő
Nyomás kívülről
Rakodás mechanikus eszközökkel
Hőfeszültségek
Rezgési erők
A minimális szerkezeti vastagságot ez a számított érték határozza meg az eróziós ráhagyás hozzáadása előtt.
Eróziós és korróziós kedvezmény a tengervízszolgáltatásban
Ha a nyomásigény ismert, további falvastagságot lehet hozzáadni a folyó tengervíz okozta hosszú távú -mechanikai kopáshoz.
Tiszta tengervíz körülmények
Viszonylag tiszta sós vízben, közepes sebességgel nagyjából:
v<2 m/sv < 2\ \mathrm{m/s}v<2 m/s
A titán-oxid film még mindig nagyon stabil.
Ilyen körülmények között:
Nagyon kevés az erózió.
A további korróziós ráhagyás elhanyagolható lehet
A szabványos csőfal-ütemezések általában elegendőek
Mivel a titán passzív bevonata enyhe felületi károsodás után folyamatosan javítja magát, a titán rendkívül jól teljesít ilyen körülmények között.
A homok-töltött tengervíz további vastagságot igényel
A lebegő szilárd anyagok jelenléte drasztikusan megváltoztatja a forgatókönyvet.
A homokszemcsék hatása
A homokszemcsék mikroszkopikus koptató lövedékekként viselkednek, amelyek nagy sebességgel ütköznek a cső falába. Az ismétlődő ütközések fokozatosan erodálják az oxidfilmet, és kis mennyiségű nem nemesfémet eltávolítanak alatta.
Ez az erózió agresszívabb ott, ahol az áramlás először belép a csőbe, mivel a turbulencia intenzitása és a részecskesebesség a szívó tartományban a legnagyobb.
A nyomásminimum felett ezekben a szolgáltatásokban gyakran adnak hozzá extra faltűrést.
Átlagos extra juttatás
Nagyjából a következő falvastagság a magával ragadó homokot vagy szemcséket tartalmazó tengervízhez:
0,2 mm Kisebb vagy egyenlő Δt 0,3 mm-nél vagy annál kisebb
általánosan meg van adva.
A hőcserélő élettartama során ez az extra anyag pótolja a fokozatos mechanikai károsodást.
Ahol a homokvihar a legerőteljesebben csap le, ott a cső páncélzata valamivel vastagabb.
A minimális csőfalak tipikus választéka
A gyakorlati minimális falvastagságok különböző tengervíz-cserélő alkalmazásokhoz a következőtől kezdődnek:
t Nagyobb vagy egyenlő, mint 0,7 mmt \\geq 0,7\\ \\mathrm{mm}t Nagyobb vagy egyenlő, mint 0,7 mm
alapján:
Cső átmérője
Tervezési nyomás
áramlási sebesség
homok koncentrációja
Várható élettartam
A karbantartás filozófiája
Ez a vastagság gyakran jó kompromisszumot biztosít a következők között:
Szerkezeti megbízhatóság
A hőátadás hatékonysága
Gyártási képesség
Erózióállóság
Bár a vékonyabb falak hőteljesítménye kis mértékben javul, kevésbé ellenállnak a kezelési sérüléseknek és az eróziónak.
A cső bemeneti régiójának védelme
A hőcserélő legsérülékenyebb része jellemzően a csőbemenet.
Miért van súlyos bemeneti erózió?
Ahogy a tengervíz belép a csőkötegbe, a turbulencia erőssége jelentősen megnő. Míg a helyi áramlási gyorsulás növeli az ütközési energiát, a homokrészecskék különböző szögekben ütköznek a falba.
Ez koncentrált kopást eredményez a csőhossz első néhány centiméterénél.
Dupla vastag{0}}csövek végei
Egyes hőcserélők kialakításai a következőket tartalmazzák a tartósság növelése érdekében:
Dupla{0}}vastag csővégek
Megerősített bemeneti szakaszok
Rövid hegesztett bemeneti karmantyúk
Betétek nehezebb falakhoz
Egyes elrendezésekben egy vastagabb titáncső rövid szakaszát hegesztik a bemeneti végre, hogy elnyeljék az eróziós károkat, miközben megőrzik a vékonyabb csöveket a hőcserélő többi részében.
Ez a taktika megerősíti a legsebezhetőbb helyet, miközben csökkenti az anyagköltséget.
Útmutató a sebességhez és az iparági javaslatokhoz
Az áramlási sebesség döntő szerepet játszik az eróziós{0}}korróziós viselkedésben.
Javasolt sebességhatárok
Az olyan szervezetek, mint a Nickel Institute és számos tengervízmérnöki ajánlás, javasolt sebességtartományokat kínálnak a következőktől függően:
homok koncentrációja
Részecskeméret
áramlási rezsim
Anyag csövekhez
Rendszergeometria
A tipikus útmutatás célja a sebességek olyan szint alatt tartása, ahol a részecskék becsapódása indokolatlanul erőssé válik.
Hosszabb működési időn keresztül a túlzott turbulencia és a homokterhelés felgyorsíthatja a kopást, még akkor is, ha a titán nagyobb sebességnek is ellenáll, mint sok réz{0}}alapú ötvözet.
Hőteljesítmény és tartósság egyensúlyban
Mivel a hőellenállás a falvastagsággal nő, a cső falvastagságának növelése kis mértékben csökkenti a hőátbocsátási teljesítményt.
A korai csőhibák működési kockázatával szemben azonban a vezetőképességi büntetés általában elhanyagolható.
A mérnöki{0}}kiváltás
A csőfal kiválasztása ezért egyensúlyt teremt a következők között:
A tervezési célkitűzés hatása a vastagságra
A hőátadás hatékonysága a vékonyabb falakat részesíti előnyben
Erózióállóság A vastagabb falakat részesíti előnyben
Szerkezeti integritás Előnyben részesíti a vastagabb falakat
Költségcsökkentés Előnyben részesíti az optimális vastagságot
A meghosszabbított élettartam kedvez, ami lehetővé teszi a romlást
A legtöbb tengervizes rendszerben a hosszú távú -megbízhatóság felülmúlja az enyhén vastagabb csövekkel járó csekély hőveszteséget.
Befejezésül
A nyomásbecsléseken kívül más tényezők is befolyásolják a titán hőcserélő cső falvastagságát. Ez egy gondosan megtervezett változó, amely figyelembe veszi az áramló tengervíz és a lebegő homokszemcsék által okozott erózió{1}}korróziót is.
Míg a homokkal töltött körülmények gyakran indokolják a nyomáson- alapuló minimális falvastagság 0,2–0,3 mm-rel történő hozzáadását, a tiszta sós víz mérsékelt sebességnél kismértékű, vagy egyáltalán nem igényel további tűrést. A megerősített bemeneti részek és a dupla{5}}vastag csővégek további védelmet nyújtanak ott, ahol a turbulencia és a részecskék becsapódása a legsúlyosabb.
Az ASME és a TEMA szerkezeti szabványok gyakorlati eróziós engedményekkel való kombinálásával a titán hőcserélő csövek rendkívül hosszú élettartamot érhetnek el súlyos tengeri környezetben. A hőrendszerek tervezésében egyetlen mm fém potenciálisan egy évtizedes megnövekedett élettartamot jelenthet.








