Hogyan válasszuk ki a megfelelő Hot Runner hőelemeket a műanyagok szerint
Hagyjon üzenetet
A melegcsatornás hőelemek összeillesztésének kritériumait közvetlenül befolyásolják a különböző műanyag alapanyagok olvadáspontjának, hőstabilitásának, folyékonyságának és kémiai tulajdonságainak jelentős eltérései. Csak az anyagjellemzők alapján célzott hőelemek kiválasztásával tudjuk garantálni a precíz hőmérséklet-felügyeletet, az állandó szabályozást és a hosszabb élettartamot.
Az általános- általános célú műanyagok, mint például az ABS, PP, PE és PS, stabil anyagtulajdonságokkal rendelkeznek, és kevés korrozív illékony gáz keletkezik az olvasztás során, amikor az öntési hőmérséklet 180 és 260 fok közé koncentrálódik. A szabványos K- típusú közönséges hőelemek a legjobb megoldás ebben a helyzetben. Ezek az áruk mérsékelt árazásuknak, gyors hőmérsékleti reakciójuknak és állandó alapprecizitásának köszönhetően teljes mértékben kielégítik a napi folyamatos termelési igényeket. Alacsony átfogó használati költségük van, és kényelmesek a jövőbeni beszerzéshez, cseréhez és karbantartáshoz.
A formázási hőmérsékletnek 260 és 320 fok között kell lennie közepes és magas olvadáspontú műszaki műanyagok esetében, mint például a PA, PC, POM és PBT. Ezek az anyagok könnyen enyhén korrozív gázt termelnek a magas hőmérsékletű olvadás során. Magas-hőmérsékletnek ellenálló javított hőelemeket kell választani vastagított szondákkal és antioxidációs kezeléssel. Ezek a hőelemek nagy-tisztaságú, magas-hőmérsékletű ötvözött huzalmagokat használnak, amelyek ellenállnak a hosszan tartó, magas hőmérsékleten történő sütésnek, hatékonyan csökkentik a belső termikus öregedést és a hőmérséklet-eltolódást, és megőrzik az állandó hőmérsékletmérés pontosságát magas hőmérsékletű üzemi környezetben.
A munkakörülmények szigorúbbak az üvegszálat, talkumot és égésgátlót tartalmazó módosított polimereknél. Erős, korrozív füst keletkezik a különböző adalékok hatására, és a kemény töltőanyag részecskék folyamatosan, gyors ütemben súrolják a szonda felületét. Előnyben kell részesíteni a kopás- és korrózióálló-hőelemeket. A szonda edzett és -korróziógátló bevonattal ellátott felülete ellenáll a kémiai eróziónak és a fizikai kopásnak, jelentősen meghosszabbítva az élettartamát a kihívásokkal teli munkakörnyezetekben.
Az ultramagas fröccsöntési hőmérséklet rendkívül szigorú követelményeket támaszt a speciális, magas hőmérsékletnek ellenálló polimerekhez, például a PEEK-hez és a PPSU-hoz készült hőelemek általános magas{0}}hőmérsékletű teljesítményére. A szigetelés meghibásodásának és a rendkívül magas hőmérsékleten jelentkező jelzavarok elkerülésére komplett kerámia szigetelésű ultramagas hőmérsékletű hőelemeket kell választani. Annak érdekében, hogy a kiválasztott hőelemek hosszú ideig alkalmazkodjanak a gyártási környezethez, csökkentsék a meghibásodási gyakoriságot és növeljék a termelési előnyöket, a vállalkozásoknak először meg kell határozniuk a fröccsöntési hőmérséklet-tartományt és a nyersanyagok jellemzőit, le kell mondaniuk az egy-méret-illesz-illesztési módról, valamint a teljesítmény és a költség méltányos egyensúlyáról.333
