Hogyan csökkenthető a keménység ingadozása vH13 anyag
Hagyjon üzenetet
A temperálási hőmérséklet precíz szabályozása, a kemence egyenletes töltése és két temperálási folyamat végrehajtása, valamint a nyersanyag-előzetes ellenőrzés és a folyamatfigyelés a folyamat stabilitásának garantálása érdekében a fő stratégiák a H13-as anyagok keménységi ingadozásainak minimalizálására.
1. Kulcsfontosságú vezérlők
Számítsa ki
Megvalósítási pontok
Hatás
Pontos hőmérsékletszabályozás
Állítson be egy PID-hőmérsékletű -vezérelt kemencét 580 +/- 5 fokra.
A ±5 foknál kisebb vagy azzal egyenlő kemence hőmérséklet-különbséget többszörös hőmérsékletmérés biztosítja. ±10 fokonként 1-2 HRC keménységeltolódás fordulhat elő. A konzisztenciát nagyban javítja a pontos hőmérsékletszabályozás.
Temperálás kétszer
A kezdeti temperálás után hűtsük le szobahőmérsékletre, majd ismét temperáljuk két órán át 550-600 fokon.
Ennek során a maradék feszültség hatékonyan felszabadul, elkerülhető a mikrostruktúra visszapattanása, és javul a stabilitás.
Szabványosított módszer a kemence betöltésére
A rögzítéshez használjon szerszámtartókat, tartsa a munkadarabokat legalább 5 cm-re egymástól, és tartózkodjon az egymásra rakástól.
Ez garantálja a meleg levegő egyenletes keringését, és megszünteti az "elakadt területek" által okozott egyenetlen hűtést.
A nyersanyag összetételének előzetes ellenőrzése-
A temperálás előtt tesztelje a Cr-t (5,0-5,5%), a Mo-t (1,1-1,75%) és a V-t (0,8-1,2%) XRF-vel.
Az ötvözetelemek eltérései által okozott temperálási reakció-változások eltávolítása
Esettanulmány: A kemence töltési sűrűségének és hőmérséklet-szabályozási rendszerének optimalizálásával egy vuhani{0}}székhelyű vállalat a H13 elosztó keménységi tartományát 3,1 HRC-ről 1,4 HRC-re csökkentette.
2. Zárt adat-hurok és folyamatfigyelés
Több-pontos ellenőrzés minden darabon: Határozza meg a tartományt, mérjen meg három-öt pontot darabonként (középpont, él, vastagsághatár), és győződjön meg arról, hogy kisebb, mint két HRC;
Metallográfiai mintavétel ellenőrzése: Minden egyes tétel 5%-ánál nagyobb vagy egyenlő mintát vesznek annak biztosítására, hogy a mikrostruktúra szórt karbidokból és homogén temperált martenzitből álljon;
A kemence hőmérsékleti görbéinek fenntartása: A folyamat nyomon követhetőségének biztosítása érdekében minden kemence alapos fűtési és hűtési adatait őrizze meg;
Minőségi archívumok létrehozása: A probléma áttekintésének megkönnyítése érdekében kövesse nyomon a kezelő adatait, a berendezések számát és a keménységi adatokat.
Tanács: A trendeltérések (például az átlagos keménység folyamatos csökkenése) gyors észlelése érdekében kontrolldiagramok hozhatók létre több egymást követő köteg adataiból.
3. Javaslatok a helyszíni-optimalizáláshoz
Adjon elsőbbséget a helyi megfelelőségi szolgáltatóknak, mint például a Wuhan Heat Treatment Plant és a Jingmo Technology, amelyek elősegítik az azonnali szállítást és az átfogó jelentéstételt;
Kerülje a magas{0}}hőmérséklet méréseit: Annak érdekében, hogy a hőlágyulás ne befolyásolja a mért értékeket, hűtse le a munkadarabot szobahőmérsékletre (<50°C) before measuring;
A készülék használata előtt kalibrálja azt. Győződjön meg arról, hogy a pontatlanság kisebb vagy egyenlő, mint ±1 HRC egy szabványos blokkon, hogy elkerülje a szisztematikus eltéréseket.
A "pontos hőmérséklet, elegendő számú teszt és az adatok archiválása" azok a biztonsági alapelvek, amelyek lehetővé teszik a teljes folyamatvezérlést és reprodukálhatóságot.
