Hogyan lehet elvégezni a rozsdamentes acélból készült elektromos fűtőtekereket hegesztés után a rozsdamentes acélból származó tesztelést?

Hogyan lehet elvégezni a rozsdamentes acél elektromos fűtési gyűrűk hegesztése után a rozsdamentes tesztelés után?
A rozsdamentes acél elektromos fűtési gyűrűk hegesztése után a következő roncserő -vizsgálati módszerek használhatók a hegesztés minőségének észlelésére:
Vizuális ellenőrzés
Módszer: Vegye figyelembe a hegesztési felületet közvetlenül szabad szemmel vagy olyan szerszámokkal, mint például az alacsony teljesítményű nagyító szemüveg, .
Detektálási tartalom: Ellenőrizze, hogy vannak -e repedések, pórusok, salak zárványok, kiszállítottak, alulkísérletek és egyéb hibák a hegesztési felületen, és hogy a hegesztés jól kialakult -e, például hogy a hegesztési szélesség és a túlzott magasság megfelel -e a . követelményeknek
Behatoló tesztelés
Módszer: Vigyen fel egy színkép- vagy fluoreszcens szert tartalmazó behatolót az ellenőrzött felületre, hogy behatoljon a felületi nyílási hibába, majd távolítsa el a felesleges behatolót, vigye fel a fejlesztőt, és a hibában lévő behatolót a felületre adszorbeálják, hogy megnövekedett hibás kijelző nyomát képezzék, és a hibát a .}}}}}}}}}}}} hibaként ítélik meg.
Alkalmazás hatálya: Elsősorban a rozsdamentes acél villamos fűtési gyűrűk, például a felszíni repedések, a lyukak stb.
Kulcsfontosságú működési pontok: A tesztelés előtt a tesztelendő felületet alaposan meg kell tisztítani annak biztosítása érdekében, hogy ne legyenek olyan szennyeződések, mint az olaj, a rozsda stb. A működési folyamatot szigorúan a behatolási detektáló szer használatával kapcsolatos utasításokkal összhangban kell végrehajtani, és az egyes lépések idejét és hőmérsékletét ellenőrizni kell .
Mágneses részecske detektálása
Módszer: Ha a teszt felületén vagy a teszt felületén hibák vannak, szivárgási mágneses mező alakul ki a . hibanál
Alkalmazás hatálya: Ez alkalmas repedések, zárványok és egyéb hibák észlelésére a ferromágneses anyagok rozsdamentes acél elektromos fűtési gyűrűinek felszínén .
Kulcsfontosságú működési pontok: A tesztelés előtt a tesztelendő felületet csiszolni, rozsdamentesnek kell lennie, stb. A tesztelendő munkadarab alakja és mérete szerint válassza ki a megfelelő mágnesezési módszert és a mágneses mező szilárdságát .
Ultrahang észlelés
Módszer: Az ultrahangos hullámok terjedési tulajdonságainak felhasználása az anyagokban, amikor a hibákkal jár, az ultrahangos hullámok tükröződnek, refraktálódnak és szétszórtak
Az alkalmazás hatókörje: A repedéseket, a pórusokat, a salak zárványait és az egyéb hibákat képes felismerni a rozsdamentes acél elektromos fűtőgyűrűben, és nagy érzékenységgel rendelkezik a belső térfogat -hibák észlelésére .
Működési pontok: A tesztelés előtt alkalmazzon megfelelő mennyiségű kapcsolószert, például vazelin, motorolaj stb. Válassza ki a megfelelő szonda frekvenciát és modellt a munkadarab anyagának és vastagságának megfelelően .
Radiográfiai észlelés
Módszer: A tesztelhető objektumon áthatoló sugarakon keresztül, a sugarak és a mátrix általi csillapításának különböző foka miatt, és a röntgenfilmen különféle fekete képeket alakítanak
Alkalmazás hatálya: Különböző hibákat képes felismerni a rozsdamentes acélból származó elektromos fűtőgyűrűben, például pórusok, salak zárványok, hiányos behatolás, repedések stb.
Működési pontok: A radiográfiai észlelés megköveteli a paraméterek, például az expozíció, a fókusztávolság, az expozíciós idő stb. Szigorú ellenőrzését . A film minőségének biztosítása érdekében; Az észlelési folyamat során figyelmet kell fordítani a sugarak védelmére, hogy megakadályozzák a személyzet sugárzási károkat .
Gyakorlati alkalmazásokban egy vagy több roncsuk tesztelési módszert általában a konkrét szerkezet, az anyag, a hegesztési folyamat és a rozsdamentes acél elektromos fűtőgyűrű detektálási célja szerint választanak ki, hogy átfogóan és pontosan észleljék a hegesztési hibákat .