Hogyan lehet azonosítani a rozsdamentes acél fűtőcsövek minőségét

A rozsdamentes acél minősége elsősorban a nikkel -tartalmától függ. A nikkel egy erősen korrózió - rezisztens elem, és tökéletes kombinációja a krómtal rozsdamentes acélból tovább javítja korrózióállóságát, sav- és lúgos ellenállását. A tiszta austenitikus szerkezet elérése érdekében azonban alacsony - szén nikkelcél acélban a nikkel -tartalomnak 24% -ot kell elérnie, és csak 27% -os nikkel -nél az acél korrózióállóságának bizonyos táptalajokban jelentősen javul. Ezért a fűtőcsövekhez olyan anyagokat javasolunk, mint a 800, 840 és 316L, a jobb korrózióhoz és a magas - hőmérsékleti ellenálláshoz . 800 A rozsdamentes acél fűtőcsövek 30% nikkel, 840 csövek 20% nikkel és 316L rozsdamentes acél fűtőcsöveket tartalmaznak. A kevésbé fejlett 304 -es rozsdamentes acél azonban csak 8% nikkelt tartalmaz.

A rozsdamentes acél fűtőcsövek előnyei vannak a kiváló hőállóságnak, a száraz égésnek és a viszonylag alacsony költségeknek. Jelenleg sokféle típusú rozsdamentes acél fűtőcsöv létezik, és ezeknek az anyagoknak az ára nagyban eltérő. Még ugyanazon rozsdamentes acélból is, a minőség és a teljesítmény jelentősen eltérhet. Ezért a rozsdamentes acél fűtőcsövek vásárlásakor fontos, hogy teszteljük az adott elem tartalmát, hogy megakadályozzuk az alacsonyabbrendű termékek valódi átadását, vagy alacsony- minőségi termékeket vásároljanak magas áron. Ezen intuitív módszer mellett a következő módszereket is megvizsgáljuk annak minőségének tesztelésére.

1. Elektromos szilárdsági teszt

Mind a hideg, mind az üzemi hőmérsékleten elektromos erősségi körülmények között egy magas - minőségi terméknek képesnek kell lennie arra, hogy egy percig ellenálljon egy 50 Hz -es ellenállási feszültségnek. Miután az áramot az 5MA -nál levágták, nem szabad bontást vagy villogni.

2. Túlterhelési teszt

Teljes hőelvezetési körülmények között alkalmazza az energiát 1,5 órán át a névleges teljesítmény 1,27 -szerese, majd húzza ki és lehűtse, megismételve ezt a ciklust 30 -szor, hogy ellenőrizze a fűtőelem károsodását.

3. szivárgási áram teszt

Teljes hőfeltételek mellett a névleges feszültség 1,15 -szeres sebességét alkalmazza. Ha a szivárgási áram kevesebb, mint 0,5 mA, akkor a fűtőelem kiváló minőségű.

4.

Ez a tömítési teszt elsősorban magában foglalja a fűtőelemet savasított vízbe történő elhelyezését, majd az elem mindkét végének feltárását annak ellenőrzésére, hogy a teljesítmény megfelel -e az 1. és 3. követelménynek.

5. Végezze el a záróeszköz -tesztet

A fő teljesítménykövetelmények megegyeznek a 4. pontban, de a kísérleti feltételek eltérőek. Ez a kísérlet megköveteli, hogy az elektromos fűtési elemet 60 fokos hőmérsékleten és egy napig 95% -os páratartalom legyen.