Hogyan végezzünk jó munkát a nem minősített nikkelezési rétegek újrabevonatánál

Hogyan végezzünk jó munkát a nem minősített nikkelezési rétegek újrabevonatánál

Különböző okok miatt a nikkel bevonatréteg minősége bizonyos mértékig nem megfelelő. Ha hatékony megoldások születnek, csökkenthető a felesleges bevonat és javítás. A bevonat fényezésén és kijavításán túlmenően elterjedt módszer a nehezen polírozható vagy a polírozás után az aljzatot felfedő részek javítóbevonatozása is.

A nikkelezés nagyon könnyen passziválható, különösen levegős és lúgos oldatokban. Ezért a nikkelréteg jó bevonásának kulcsa a nikkelréteg felületi rétegének aktiválása. Csak akkor érhető el sikeres bevonat, ha a nikkelréteg felületi rétege jó aktivált állapotban van.

A jó bevonat elvégzéséhez különböző módszereket kell kiválasztani az alkatrészek tulajdonságai, alakja és specifikációi alapján. Például, ha alkalmas savas réz, réz- vagy nikkelezésre, közvetlenül is elvégezhető anélkül, hogy a felületi aktiválás után vas kerülne az aljzatra. Ha nem alkalmas savas réz bevonására vagy vas felhordására az aljzaton, a nikkelezést közvetlenül a felületi bevonat aktiválása után kell elvégezni.

A konkrét módszer a következő: a krómozott részeken krómeltávolító kezelést végezni, a bevonaton felhólyagosodott vagy hámló részeket eltávolítani, és az alkatrészek konkrét helyzetének megfelelően az alábbi módszereket választani.

(1) Alkalmas réz- és nikkelezésre: zsírtalanítás (kémiai módszerrel), tisztítás, vízöntés, ecsettel (nagy részek), tömény sósav aktiválása, tisztítás, híg kénsavas maratás, savas rézbevonat, tisztítás, híg kénsavas maratás , nikkelezés, tisztítás, krómozás, tisztítás (újrahasznosítás), szárítás és ellenőrzésre küldés.

(2) Alkalmas nikkelezésre: zsírtalanítás (kémiai módszerrel), vízzel történő tisztítás, kidobás és ecsettel (nagy részek), aktiválás tömény sósavval, tisztítás nikkelezéssel, tisztítás krómozással, tisztítás (újrahasznosítás), szárítás, és vizsgálatra küldjük.

(3) Az elektropolírozás aktiválási módszere is jó eredményeket érhet el. Az elektropolírozás aktiválási módszerének képlete és folyamatparaméterei:

Az ipari kénsav (sűrűsége l. 849/mL) adagolását az "Elkészítés" részben találja az 509/L krómsanhidridhez és az 509/L glicerinhez

Az oldat sűrűsége: 1.58-1.629/mL, hőmérséklet: szobahőmérséklet

Az anód áramsűrűsége l-10A/dm2 3-5 másodpercig

www.superbheater.com