Hogyan lehet megkülönböztetni a K-Type és J-Type hőelemeket a Hot Runner Matching érdekében?
Hagyjon üzenetet
A K- és J- típusú hőelemeket az összes melegcsatornás hőmérséklet-figyelő alkalmazás több mint 95%-ában használják; a helytelen választás folyamatos hőmérsékleti pontatlanságot, gyakori riasztásokat és az érzékelő élettartamának csökkenését eredményezi. A formatervezőket és a helyszíni{4}}személyzetet ki kell képezni, hogy világosan különbséget tegyenek az ötvözet összetétele, a hőmérséklet-tartomány, a stabilitás és a megfelelő formázási forgatókönyvek között.
Az eltérés leginkább az anyagösszetételben van. K típusú hőelem pozitív huzal (króm - nikkel- krómötvözet) és negatív huzal (alumínium - nikkel- alumíniumötvözet) vas nélkül a hüvelyben. A J típusú pozitív huzal tiszta vas, míg a negatív huzal konstans (réz-nikkelötvözet). Az anyagok hiánya teljesen eltérő magas hőmérsékletű -oxidációs ellenállást eredményez. A J-típusú vezetékekben lévő vas gyorsan 700 fok felett oxidálódik, és törékeny oxidrétegek alakulnak ki, amelyek jeleltolódást és vezetékszakadást okoznak a folyamatos magas hőmérsékletű gyártás során 1-2 hónapon belül. A K-típusú ötvözethuzalok 1260 oC-ig ellenállnak az oxidációnak, a termoelektromos potenciál hosszú hőciklus mellett stabil.
Az üzemi hőmérséklet-tartomány korlátozza az alkalmazható gyantatípusokat. A J-típusú biztonságos folyamatos üzemi hőmérséklet 0-750 fok, amely alkalmas alacsony olvadáspontú anyagokhoz, mint például PP, PE, PS és általános csomagoló műanyagokhoz. Minden olyan folyamathoz, ahol a fúvóka hőmérséklete meghaladja a 750 fokot (ABS, PC, PA66, POM, üvegszál-erősítésű polimerek) használjon K- típusú hőelemeket a gyors öregedés elkerülése érdekében. A magas hőmérsékletű speciális mérnöki polimerek PEEK, LCP és PPS 1300 fokos felső határértékkel K-típusú, magas hőmérsékleten megerősített tokos szondákat igényelnek.
A jelstabilitás és a drift képességei nagyon eltérőek. A J- típusú hőelemek halmozottan 6-10 fokot sodródnak havonta 24-órás, 600 fokos gyártás közben, míg a K- típusú hőelemek 2 foknál kisebb mértékben sodródnak normál ásványi szigeteléssel. A J-típusú érzékelőket még a rendszeres kalibrálás sem tudja kielégíteni a ±2 fokos hőmérséklettűrést igénylő autóipari és orvosi precíziós formák minőségi követelményeivel. A költségtakarékos J- típusú szondák csak nagy sebességű, laza mérettűréssel rendelkező csomagolóformákhoz alkalmasak.
Beépítési és környezeti alkalmazkodási problémák. A J- típusú vaskábelek hajlamosak a rozsdásodásra nedves műhelykörülmények között, az árnyékolatlan vezetékek nagyobb elektromágneses zajt vesznek fel, ami ugrásszerű leolvasást okoz. A K- típusú nikkelötvözet huzalok ellenállnak a nedvességnek, az olajnak és a könnyű vegyi korróziónak, és jól alkalmazhatók nem szellőztetett, magas páratartalmú fröccsöntő műhelyekben. A nemzetközi melegfutó-márkák, mint például a Husky, az EWIKON és a Synventive, mind K-típusú hőelemeket használnak szabványos konfigurációként a rugós-bajonettekhez. A J-típust általában elavult, háztartási nyitott-kapu formák utólagos felszerelésére használják.
A vezérlők kompatibilitására vonatkozó követelményeket megfelelően be kell tartani. A hőmérséklet-szabályozó dobozok képesek kezelni az egy- vagy kettős hőelemes üzemmódokat, és a hibás érzékelőtípus-beállítások állandó eltérést okoznak a leolvasásban. Ha egy K- típusú szonda egy J- típusú speciális vezérlőhöz van csatlakoztatva, akkor a jelentett hőmérséklet 20-40 fokkal alacsonyabb lesz, mint a tényleges olvadékhőmérséklet, ami a fűtőberendezés lefutásához és a műanyag égéséhez vezethet. A szerszám próbaüzeme előtt a személyzetnek ellenőriznie kell, hogy a vezérlő hőelem paramétere megfelel-e a telepített szonda típusának, és minden zónavezetéket meg kell jelölnie K/J azonosítóval a későbbi karbantartás céljából.
Költség-összehasonlítás: A J- típusú nyersanyag költsége körülbelül 30%-kal alacsonyabb, mint a K- típusú nyersanyag. Ez vonzó a csomaggyártók számára, akik minimalizálni szeretnék a pótalkatrészek költségeit. A megnövekedett cseregyakoriság-beszámítás azonban rövid távú{5}}gazdasági előnyökkel jár. A precíziós szerszámgyárak teljes mértékben szabványosítják a K- típusú hőelemeket, hogy megakadályozzák az elsodródás okozta hibás termékveszteséget. Megállapodás az iparágban: K-típusú hőelemek minden új forrócsatornás formaprojekthez, J-típus kizárólag történelmi alacsony-hőmérsékletű csomagolóformákhoz, a költségek és a stabilitás egyensúlya érdekében.
