Hogyan lehet megkülönböztetni az eredeti TA1/TA2 tiszta titán fűtőcsöveket a hamisított titán-bevonatú acélból és magas{3}}vas ötvözetből készült, gyengébb minőségű termékektől

A költségek csökkentése érdekében számos beszállító helyettesíti az ipari tiszta titán csöveket titán-bevonatú acél kompozit csövekkel vagy magas-vastartalmú titánötvözetből készült csövekkel. Ezek a hamisított termékek gyakran szivárognak a fermentációs tartályokban, gyorsan elvékonyodnak a falak, kicsapódnak a nehézfém-ionok, és gyenge a korrózióállóság. Ez a cikk átfogó áttekintést nyújt a több-szintű azonosítási módszerekről, például a megjelenés megfigyeléséről, az egyszerű terepi gyorstesztelésről, a laboratóriumi spektrális detektálásról és a destruktív ellenőrzésről. Egyértelmű megkülönböztetési normákat is megállapít a beszerzés bejövő ellenőrzésére vonatkozóan.

1. Vizuális és tapintható előzetes szűrés (helyszíni gyors döntés műszerek nélkül)
1.1 Különbség a felület fémes csillogásában
Eredeti TA1/TA2 tiszta titán A felület puha, a fémes fénye pedig egyenletesen matt ezüst-szürke a polírozás után. Nincs vakító hideg fehér fény. A passzív film elszíneződése egyenletesen világosszürkévé válik, rozsdavörös foltok nélkül hosszan tartó közepes érintkezés után.

alsó cső titán{0}}bevonatú acélból Kisebb karcolás után a lokalizált területeken fényes fehér acélfény látható. A belső szénacél alap azonban gyorsan narancssárga-vörös rozsdafoltokat képez a nedves levegőben, amikor a vékony titán bevonat leszakad.

Magas vastartalmú újrahasznosított titánötvözet A felület fénye sötétszürke és egyenetlen, a cső falán számos kis fekete szennyeződésfolt található. A CIP savas tisztítást követően rövid időn belül sötét korróziós foltok jelennek meg.

1.2 Súly-összehasonlítási módszer (intuitív összehasonlítás, azonos specifikációs cső)
Ha a külső átmérő, falvastagság és hosszúság azonos:

A tiszta titán könnyű, sűrűsége 4,51 g/cm³.

A szénacél átlagos sűrűsége 7,85 g/cm³, míg a titán-bevonatú acél teljes tömege 30-40%-kal nagyobb, mint az azonos méretű tiszta titáncsöveké. Működési mód: Mérje le a kész, szabványos DN50 1.8m hosszúságú fűtőcsövet. Ha a tömeg több mint 25%-kal meghaladja a szabványos TA2 cső tömegét, akkor feltételezhető, hogy titán-bevonatú acél kompozit anyagból áll.

1.3 A hegesztési varrat megjelenésének azonosítása
Tiszta titán argon pajzshegesztés: A hegesztési felület ezüst-fehér vagy világosarany színű, varratmentes átmeneti ívvel, és a hegesztés elleni védelem befejezése után nincs fekete oxid égő réteg. A hegesztési varrat és a csőtest egyenletes fényű.

Titán-bevonatú acél hegesztése: A hegesztési folyamat magas hőmérséklete áthatol a vékony titán bélésen, amitől a belső acél megolvad, és fekete salakzárványok keletkeznek. A hegesztési felületet látható fekete rideg rétegek jellemzik, amelyek polírozáskor könnyen leválnak.

Magas-vasötvözet-hegesztés: A hegesztés sötétkék-fekete oxidációs színt mutat, valamint számos apró pórus és törés látható, amelyek nagyító alatt láthatók.

2. Hordozható helyszíni gyors vegyi helyszíni teszt (nem-roncsolásos mintavétel, egyszerű reagens)
Tesztreagens konfiguráció: 10%-os hígított hidrogén-fluorid-nyomnyi tesztfolyadék (csak mikro{1}}csepp; nincs teljes áztatás)
Működési eljárások:

A felületi passzív film eltávolításához használjon 800 mesh-es finom csiszolópapírt a cső külső falán lévő kis, tiszta terület polírozására.

Tegyen egy mikro{0}}cseppet a tesztfolyadékból a polírozott helyre, és figyelje meg a reakciót 10 másodpercen belül:

Eredeti TA1/TA2 tiszta titán: A folyadék fokozatos, enyhe buborékképződésen megy keresztül, ami halvány szürke színt eredményez. Nincs gyors, heves korrózió. A TA1 reakciója lassabb, mint a TA2 reakciója alacsonyabb vastartalma miatt.

Titán{0}}bevonatú acél: A folyadék az acéllal való érintkezéskor azonnal heves habzáson megy keresztül, ami látható rozsdakiválást és sötétfekete színt eredményez.

Magas-vastartalmú újrahasznosított titánötvözet: A folyadék gyorsan buborékol, és sötétszürke-fekete színűvé válik. A visszamaradt fekete korróziós maradék a törlés után jól látható.

Biztonsági emlékeztető: Csak mikro{0}}csepp-mintavételt használjon, viseljen védőkesztyűt és védőszemüveget, és gyűjtse össze a hulladékfolyadékot központi kezelés céljából.

3. Hordozható XRF spektrális gyorsérzékelés (a gyárak leggyakrabban használt bejövő ellenőrzési szabványa)
Mintavételi szabvány: A sarzs 10%-ának véletlenszerű mintavétele, a csőtest és a hegesztés külön detektálása, valamint a Fe, Ti, Al és V elemek tartalmának rögzítése.

Elfogadható szabvány az autentikus anyagokhoz
TA1 1. fokozatú tiszta titán: Ti 99,35 vagy annál nagyobb, Fe 0,08% vagy annál kisebb, és nem észleltek Al/V ötvözet elemeket.

TA2 2. fokozatú tiszta titán: Ti 99,20 vagy annál nagyobb, Fe legfeljebb 0,15%, és nincs Al/V;

A hamis ítélet küszöbe
Titán{0}}bevonatú acél: Az XRF 1,0%-ot meghaladó vas-tömeghányadot észlel a csiszolási behatolási pozícióban; a Ti-tartalom hirtelen csökken, jelezve, hogy a vas elem a domináns elem.

A nagy-vashulladék-titánötvözet vastartalma 0,20%, ami meghaladja a TA2 szabvány határértékét. A részleges termékek nyomokban Al/V szennyeződéseket tartalmaznak vegyes ötvözethulladékból.

Ti-6Al-4V ötvözet hamisítvány: Al körülbelül 6%-nál, V pedig körülbelül 4%-nál kimutatható; fermentációs fűtőcsövek használata tilos.

4. Laboratóriumi destruktív teljes összetételelemzés (végső választottbírósági azonosítás minőségi viták esetén)
Vágjon kis csőmintákat a teljes elemanalízishez optikai emissziós spektroszkópia (OES) segítségével. Egyenként tesztelje a C, N, H, Fe, Al és V szennyezőanyag-tartalmát, és hasonlítsa össze a nemzeti szabvány GB/T 3620.1 tiszta titán osztályozási indexével.

Kizárási feltételek: Alumínium és vanádium ötvözet elemek jelenléte; minden egyes szennyeződés meghaladja a TA1/TA2 szabvány határértékét.

Egy titán-bevonatú acélminta keresztmetszetét metallográfiai mikroszkóp alatt figyelték meg. A szerkezet egy kettős-rétegű kompozit, amely egy külső vékony titánrétegből és egy belső szénacél hordozóból áll. Az interfész elválasztó vonala jól látható.

5. Gyakorolt ​​korróziós szimulációs gyorsított teszt (a fermentációs CIP környezet megismétlésére)
Helyezze a vizsgálati mintákat folyamatos gyorsított tesztbe 50 fokon 72 órán át 4% citromsav és 5% nátrium-hidroxid váltakozó keringtetésű környezetben.

Eredeti TA1/TA2: Nincs lyukképződés, nincs látható súlycsökkenés a tisztítás után, és csak egyenletes, világosszürke passzív filmcsere.

Titán{0}}bevonatú acél: A bevonat részben leválik, amitől a belső acél erősen rozsdásodik. Ez látszólagos súlycsökkenést eredményez, és a rozsda üledék szennyezi az oldatot.

Sűrű lyukkorrózió oszlik el a magas-vastartalmú titánötvözet felületén, ami zavaros oldatot eredményez, amely szürke fémcsapadékot tartalmaz.

6. A hamisított fűtőcsövek rejtett veszélyei a fermentációs gyártás során
A titán{0}}bevonatú acél vékony titán béléssel rendelkezik, amely érzékeny a telepítési ütközések és a részecskék kopásából eredő sérülésekre. A belső acél gyors rozsdásodása a szabványt meghaladó közepes vasionokat eredményez, ami szükségessé teszi a fermentlé selejtezését. Helyi behatolási szivárgás a működést követő 6-12 hónapon belül jelentkezik.

Magas vastartalmú újrahasznosított titánötvözet A passzív fólia tömörségét rontja a túlzott mennyiségű vasszennyeződés. A TA2 cső élettartama csak egy-harmada a szabványos TA2 csőnek a sav-bázis váltakozó CIP során fellépő súlyos pontkorrózió miatt. A gyógyszerészeti GMP vizsgálat a folyamatos vasion-oldódás miatt meghiúsult.

A hamisított Ti-6Al-4V ötvözet alumínium és vanádium elemeket tartalmaz, amelyek szerves savas közegben oldódnak. Az ötvözetben található nehézfém-maradványok meghaladják az élelmiszerek és gyógyszerek biztonsági határait, ami a tételes termék elutasításának kockázatát jelenti.

7. Szabványos működési folyamat a beszerzés bejövő ellenőrzéséhez
A tömegmérési összehasonlítás, a felület fényessége és a hegesztési varrat vizuális ellenőrzése mind a tételes mintavétel összetevői.

Feltételezett termékek: Hordozható XRF spektrális gyorsdetektálás, összetevő adatok rögzítése;

Laboratóriumi OES teljes összetételű metallográfiai roncsolásos választottbírósági vizsgálat: Minőségi vitás minták;

Gyorsított sav{0}}bázis korróziós szimulációs teszt a másodlagos ellenőrzéshez: Véletlenszerű, részleges mintavétel.

Bemenet:

Azonosítási módszer: Eredeti TA1/TA2 tiszta titán hamisított titán-borított acél magas-vas újrahasznosított titánötvözet
Felületi csillogás: Egységes, lágy ezüstszürke szín, rozsdafoltok nélkül Helyileg az acél fényes fényű; azonban érzékeny a narancssárga rozsdára a szétszórt fekete szennyeződési pontok, sötét egyenetlen szürke miatt
Könnyű, szabványos tömeg-referenciaérték Ugyanaz a -specifikációs tömeg30–40%-kal nehezebb, mint a tiszta titánTA1 Fe. 0,08% vagy annál kisebb; TA2 Fe Kevesebb vagy egyenlő, mint 0,15% Fe＞1,0% a bevonat sérült területen Fe＞0,20% Valamivel nehezebb, mint a szabványos TA2 XRF vastartalom
Savteszt mikrocseppekkel Világosszürke folyadék, amely lassan buborékol és enyhe természetű Fekete rozsdacsapadék, heves habzás Sötétfekete és gyorsan buborékoló maradék maradék
Gyorsított helyben történő korrózió (CIP) teszt Nincs lyukképződés, elhanyagolható súlyveszteség Bevonat hámlás, jelentős rozsdaveszteség Fémkiválás és széles körben elterjedt felületi lyukacsosodás
Tömörített összefoglaló
A fermentációs gyártás biztonságát és a termékminősítés sebességét jelentősen befolyásolják a hamisított titán{0}}bevonatú acél és a magas-vas ötvözetű fűtőcsövek végzetes rejtett veszélyei, beleértve a közepesen nehézfém-szennyeződést és a rövid élettartamot. A vállalatoknak többrétegű bejövő ellenőrzési eljárásokat kell bevezetniük, amelyek integrálják a megjelenés szűrését, a hordozható spektrális gyorsdetektálást és a laboratóriumi destruktív döntőbíráskodást. Szigorúan be kell tartaniuk a titánelem- és vasszennyeződés-tartalomra vonatkozó mennyiségi szabványokat is, és teljes mértékben meg kell akadályozniuk, hogy a beszerzési kapcsolaton keresztül rosszabb minőségű hamisított termékek kerüljenek a gyártótartályokba.