Hogyan válasszuk ki az ellenálláshuzal átmérőjét az elektromos fűtőcsövek gyártása során?

Hogyan válasszuk ki az ellenálláshuzal átmérőjét az elektromos fűtőcsövek gyártása során?

Hogyan válasszuk ki az ellenálláshuzal átmérőjét az elektromos fűtőcsövek gyártása során? A túl vastag vagy túl vékony befolyással lehet a fűtőcsövek hatékonyságára és élettartamára.

Az elektromos fűtőcső ellenálláshuzal-átmérőjének meghatározásának fő alapja a maximális fűtési hőmérséklet az elektromos fűtőcső tényleges üzemállapota mellett. Az elektromos fűtőszál anyagát egyelőre nem vesszük figyelembe. A különböző huzalátmérőjű ellenálláshuzalok maximális hőmérséklete szükséges. Az alábbiakban felsoroljuk az ellenálláshuzal átmérőjének vastagságára vonatkozó követelményeket a fűtőrúd belsejében a különböző hőmérsékletek miatt:

A. Maximális üzemi hőmérséklet: 0,4 mm: 950-1000 fok

B. 0,3 mm maximális üzemi hőmérséklet: 900-950 fok

C. 0,2 mm maximális üzemi hőmérséklet: 850-900 fok

D. 0.15 mm maximális üzemi hőmérséklet: 820-850 fok

A fentiek az ellenálláshuzalok különböző huzalátmérőinek kiválasztásáról szólnak a hőmérséklet alapján. Először is, figyelembe véve a hőmérsékleti követelményeket, a huzal átmérőjét is meg kell határozni a fűtőcső vastag huzalátmérője alapján. Az elektromos fűtőcsőhöz túl kicsi vezetékátmérő megválasztása elkerülhetetlenül elégtelen szigetelőréteget eredményez, ami befolyásolja a fűtőcső nyomásállóságát és élettartamát. A fűtőcső szigetelőrétegének a cső átmérőjétől függően legalább 1,5 mm szigetelési vastagságúnak kell lennie, Csak így garantálható a fűtőcső nyomásállósága!

Bevezetés olyan részletekbe, amelyek különösen könnyen figyelmen kívül hagyhatók az elektromos fűtőcsövek gyártási tervezési folyamatában

1, Fűtőcsövek tervezési problémái:

1. A hideg végkivezetés és az ellenálláshuzal közötti csatlakozás nem lehet a fűtőcső hajlatánál. Ha az elektromos fűtőcső itt meg van hajlítva, a kapocs hajlamos a vetemedésre, ami az elektromos fűtőcső feszültségellenállásának meghibásodását és a nagyfeszültség-teszt instabillá válik;

2. A vezetékoszlop nem melegedett túl, és egy fűtőcső elkészítése után meg van hajlítva, amely viszonylag kemény és hajlamos az excentricitásra;

3. A magnéziumpor és a fűtőcső anyagok ésszerű megválasztása, megengedve a különböző magnéziumporok és csövek kiválasztását különböző hőmérsékleteken;

4. Az ellenálláshuzal kiválasztása, a 2080-as ellenálláshuzal jobb a magas hőmérsékletű csövekhez, és az OCR25A15 nem használható, mert az alumínium magas hőmérsékleten kicsapódik, csökkentve a szigetelést és a magas feszültséget;

5. Fűtőcsövek tömítőanyagainak kiválasztása: epoxigyanta, 704 szilikon, üveg

2, Minőségellenőrzés az elektromos fűtőcsövek gyártási folyamatában

1. Szabályozza a por elektromos fűtőcsőhöz való hozzáadásának folyamatát: Ügyeljen a karbantartó rúd méretére, és cserélje ki, ha bizonyos mértékben elhasználódott, ellenkező esetben az elektromos fűtőcső eltérhet a magjától

2. Növelje a por hozzáadásának sebességét és késleltesse a rezgési időt;

Www.superbheater.com