Hogyan válasszuk ki a megfelelő hidegzóna hosszt egy fedett, gőzzel{0}}töltött tartályban lévő PTFE fűtőberendezéshez?
Hagyjon üzenetet
Gyakran zárt, csavaros fedéllel ellátott tartályt használnak illékony vagy korrozív folyamatfolyadékok szabályozott körülmények között történő tárolására. De a folyadék felszíne feletti környezet egyáltalán nem inert. A fejteret általában fűtött, telített gőz tölti meg, amely kémiailag ellenséges, vezetőképes és idővel megtámadhatja az elektromos alkatrészeket. A PTFE-ből készült és a tartály fedelén keresztül behelyezett merülő fűtőelemnek ezért át kell mennie a folyadékmerítés körülményein, valamint ezen a korrozív gőzzónán, mielőtt biztonságos külső környezetbe kerülne. Előfordulhat, hogy a nyitott{4}}tetős telepítések normál hidegzónája nem megfelelő, és a terminálszerelvény állandó vegyi támadásnak lehet kitéve.
Ezért a megfelelő hidegzóna hosszúságú, PTFE fűtéssel borított gőztartály kiválasztása kulcsfontosságú a folyamatkémiai és az elektromos végberendezés közötti biztonságos leválasztás érdekében.
A hidegzóna szerepe a PTFE fűtőberendezés tervezésében
Hő- és elektromos szigetelési elv
A PTFE fűtőelemeknél a hideg zóna a nem -fűthető szerkezeti meghosszabbítás az aktív fűtőelem és a kapocsház között. Főleg megakadályozza, hogy a hő- és vegyszerhatás károsítsa a kényes elektromos csatlakozásokat.
Fedett tartályos rendszerekben ez a funkció bonyolultabb, mivel a gőztér nem semleges levegő, hanem aktív kémiai környezet. A módszertől függően a gőz tartalmazhat:
Sav füstjei
Szerves oldószer gőz
Páratartalommal terhelt kondenzátum
Maró hatású aeroszolok.
Következésképpen a hideg zónának termikus gáttal és fizikai elválasztó oszloppal kell rendelkeznie.
A fűtőtest magasságának növeléséhez a hideg zónának egy hosszú, biztonságos nyaknak kell lennie, amely a korrozív gőztenger fölé emelkedik.
A gőztartály geometriai követelményei (fedeles)
Folyadék- és gőzfázisokon kívül
A hidegzóna megfelelő méretezése a tartály szerelvényen belül számos függőleges zónát figyelembe vesz:
Merített folyadékzóna
A gőz fejtér területe
Tartályfedél vastagsága és karima kialakítása
A tartályon kívüli környezeti levegő terület
A hideg zónának át kell terjednie az összes belső vegyi expozíciós zónán, és csak tiszta környezeti levegőben kell végződnie.
Ez biztosítja, hogy a kapocsdobozban ne tudjon felhalmozódni korrozív gőz vagy kondenzációs ciklus.
A termináldoboz helyének jelentősége
A terminál burkolatának mindig a tartály környezetén kívül kell lennie. Ez gyakorlati szempontból azt jelenti:
Nincs gőztér expozíció
Nincs érintkezés a fedél felülete körüli kondenzációs zónákkal
Nincs hővezetés a tartály belsejéből
Teljes elhelyezés környezeti légköri körülmények között.
A ház besorolása ezért a külső beépítési feltételek függvénye, nem pedig a tartály belső kémiája.
Gőztérproblémák
A gőz hőmérsékletének tulajdonságai
Sok fedett tartály esetében a gőztér hőmérséklete közel van az ömlesztett folyadék hőmérsékletéhez. Ez magas hőmérsékletű kémiai környezetet biztosít, amely:
A kitett fémek gyorsabb korróziója
A szigetelőanyagok elhasználódnak
Kondenzációs ciklusok ösztönzése hidegebb felületeken
Javítja a kémiai diffúziót az illesztésekben és tömítésekben
Ez az oka annak, hogy a gőzzóna nem tekinthető alacsony-kockázatú környezetnek.
Gőzszállítás a fűtőtest felületén
A fűtőburkolat külső része körül további gőzkúszási lehetőség is van. A nem megfelelő elválasztási távolság lehetővé teszi a gőz számára:
Megmozgatja a fűtés szárát
A karima területének közelében, lecsapódik
Áthatolás a tömítés felületén
Érje el a terminál csomóponti területeit
A hidegzóna megfelelően kialakított hossza megakadályozza, hogy ez a migráció elérje az elektromos lezárás területét.
Hideg zóna hosszának kiválasztásának módszere
Kritikus tervezési bemenetek
Az optimális hidegzóna hossz meghatározásának alapja PTFE fűtővel fedett gőztartály elrendezés.
Maximális folyadékszint magassága
A tartály fedelének vastagsága
A gőztér magassága és a hőmérséklet
A rögzítő karima magassága
Külső környezeti távolság kritériumai
A teljes hidegzóna nagyobb legyen, mint a belső expozíciós magasság plusz egy további biztonsági ráhagyás a tartály felszíne felett.
Biztonsági ráhagyás a tartály tetején
A fő tervezési irányelv az, hogy a kapocsdobozt kellő mértékben a tartályfedél fölé kell helyezni, hogy megakadályozzák:
Páralecsapódás expozíciója
Fröccsenés keverés vagy töltés hatására
Hővezetés a rögzítőelemeken keresztül
Vegyi anyagok felhalmozódása-a peremfelületeken
Ez a puffer hosszú távú{0}}stabilitást garantál különböző folyamatkörülmények között.
Gőzzárási és visszatartási stratégia
Másodlagos tömítési követelmények
A tömítési módszer kritikus szempont a fedett rendszerekben, hogy elkerüljük a gőzök mechanikai csatlakozásokon keresztül történő kijutását. Gyakran kiegészítő tömítőrendszerre van szükség a szerelőperemnél.
A gyakori megközelítések a következők:
Párazáró tömítések interfészek
Nyomós{0}}tömített karimás csatlakozások
Vegyszerálló tömítőanyagok
Kettős{0}}sorompós rögzítési rendszerek
Ezek a technikák megakadályozzák, hogy a gőz a kijelölt elzárási zónán kívülre kerüljön.
A külső kondenzációs utak megelőzése
És még ha a gőzszivárgást meg is szüntetik, páralecsapódás képződhet a hidegebb külső felületeken. A hidegzóna megfelelő kialakítása biztosítja, hogy a kondenzációs zóna jóval az elektromos lezáró hardver alatt legyen.
Termikus gradiens szabályozás
Kerülje el a hőátvitelt a termináldobozba
A hideg zóna egyben termikus gradiens puffer is. Ha nem elég hosszú ideig, a folyamat hővezetése megemelheti a terminálház hőmérsékletét.
A kivezetések túlmelegedése a következőket okozhatja:
A szigetelés romlása
A tömítés lágyítása
Alacsonyabb elektromos hézagerő
A komponensek öregedése felgyorsult
A megfelelően meghosszabbított hideg zóna lehetővé teszi, hogy a termikus gradiensek teljesen csökkenjenek, mielőtt elérnék az elektromos interfészt.
Elektromos biztonsági kérdések
A sorkapocsház-besorolások kiválasztása
A kapocsdoboz a környezeti levegőben van elhelyezve, ezért a védelmi besorolásánál figyelembe kell venni a külső környezeti tényezőket, pl.
Por expozíció
Környezeti páratartalom
Beépítési kategorizálás kültéri/beltéri
Nem választható ki a tartály belső kémiai körülményei alapján, mivel a burkolat fizikailag védve van ettől a környezettől, ha megfelelően van kialakítva.
Telepítés és mechanikai stabilitás
Kiterjesztett hidegzóna szerkezeti támogatás
A hosszabb hideg zónák mechanikai megfontolásokat is jelentenek, többek között:
Nagyobb hajlítónyomaték a rögzítés pereménél
Magas telepítések rezgésérzékenysége
Külső tartókonzolt igényel
Hőtágulási{0}}kompenzáció
A megfelelő mechanikai megerősítés biztosítja a hosszú távú stabilitást és beállítást.
Következtetés:
Fedett gőztartály esetén a hideg zónát megfelelően meg kell tervezni, hogy az agresszív technológiai kémia elkülönüljön az érzékeny elektromos alkatrészektől. A gőztartályt lefedő hidegzóna hosszúságú PTFE fűtőtestnek elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy lefedje a teljes folyadéktartományt, a korrozív gőzteret és a tartályfedél szerelvényét, és csak tiszta környezeti levegőben végződjön, ahol a kapocsdoboz biztonságosan működhet.
Ez létrehoz egy hideg zónát - egy célirányosan meghosszabbított szerkezeti és termikus akadályt -, amely megvédi az elektromos csatlakozásokat a vegyi expozíciótól és a hőátadástól. A fűtőberendezés hosszú élettartama végső soron azon múlik, hogy a legérzékenyebb részeit, az elektromos kivezetéseket távol kell tartani a tartályban lévő kémiai időjárási rendszertől.







