Hogyan válasszunk megfelelő exszikkátorokat a gyógyszeriparban

A szárítóberendezésnek meg kell felelnie a GMP-követelményeknek, hogy biztosítsa a gyógyszergyártási folyamat igazságosságát, a termék egységességét, a felhalmozódás elkerülését, és teljesítenie kell a helyben történő online tisztítás (CIP) követelményeit. A steril alapanyagokhoz használt szárítóberendezésnek meg kell felelnie az online helyben történő sterilizálás (SIP) követelményeinek is.
. Különböző célokra az elmúlt két évben a különböző nyersanyag-gyógyszerimportáló országok magasabb követelményeket támasztottak a kínai gyógyszeripari vállalatok gyártási folyamatával és társadalmi felelősségvállalásával szemben. Ennek eredményeként a gyógyszeriparban rohamosan zajlanak a különféle minősítések, és a kínai „Good Manufacturing Practice” (GMP) tanúsítási munkája is felgyorsul. E tanúsítványok középpontjában az alapanyagok finomítása, szárítása és csomagolása áll, és különösen fontos a szárítók tisztességes kiválasztása.
A vákuumos rotációs szárítók kettős kúpos keverőkből származnak, és többnyire két kúpos végű hengeres testek, más néven duplakúpos szárítók. A fűtőlap a fűtőközeg ciklikus aktivitása során a meghatározott hőmérsékletre melegíti fel a gyógyszert, a víz pedig párologni kezd, és vákuumszivattyúzással fokozatosan visszahúzódik.
Kína WTO-csatlakozása lehetőségeket és új kihívásokat is hozott a gyógyszeripar számára.
Ezt a készüléket a Shanghai Gyógyszeripari Kutatóintézet fejlesztette ki az 1980-as években, és sikeresen tesztelték cégünk penicillingyártásában. Gyorsan népszerűsítették a nemzeti antibiotikum-iparban, és jelenleg sok hazai gyártó létezik.
A berendezés könnyen vezérelhető, és képes kondenzálni és visszanyerni az elpárolgott oldószereket. A szárítási folyamat során a gyógyszerek nem könnyen szennyeződnek, és felhasználhatók gyógyszerszárításra, csomagolás sterilizálására és hőkezelésére. A drogokat a szárítóban hengerelve szárítják, így biztosítva a teljes gyógyszertétel egységességét.
A vákuumszárító kemence egy ősi szárítóberendezés, amelyet egy fűtőlemez oszt több rétegre. A kúp közepén két üreges felfüggesztő tengely található, amelyek a berendezés forgásának támasztására szolgálnak, valamint a vákuum és a melegvíz csatornái. Az 1980-as években a dobozos elektromos kemencét általában a nyersanyag-gyógyszeripar fő szárítójaként használták. Az anyagtálca online tisztításának és sterilizálásának nehézségei miatt azonban a szárítási sebesség lassú volt, és a dolgozók munkaintenzitása magas volt. Ezenkívül a gyógyszer egységességének elérése érdekében a doboz típusú elektromos kemencét szárítás után porral is össze kell keverni. Napjainkban ritkán használják alapanyag gyógyszergyártásban, leginkább kis- és közepes méretű próbagyártásra vagy Shouli légkompresszor tartozékok csomagolóanyag-hőkezelésére használják. A forró közeg az egyik végén üreges csövön keresztül jut be a köpenybe, a másik végén lévő üreges csőben lévő kipufogócsövön keresztül távozik a készülék belsejében lévő forró gáz, majd az illékony oldószer lecsapódik és visszanyeri.
Később hasonló termékek jelentek meg, mint például az egytengelyes rotációs szárítók, a többdimenziós rotációs szárítók és a ferde forgószárítók. Egyszerű kezelhetőségének és szakaszos gyártás közbeni könnyű beállításának, valamint online tisztítási és sterilizálási képességének köszönhetően ez a készülék a kis- és közepes méretű antibiotikum-alapanyagot gyártó gyógyszeripari vállalkozások kedvelt szárítójává vált, mint például a penicillin, linkomicin, kloramfenikol. , koffein stb. Cső alakú kemence Kínában sokféle API szárító létezik, beleértve a vákuumszárító sütőt, a vákuum-forgószárítót, a három az egyben szárítót, a légáramú szárítót, a permetező szárítót, a fluidágyat, a fluidágyat, a fagyasztva szárítót stb. jellemzőik és közös előfeltételeik rövid leírása.
A berendezés alátámasztó berendezései közé tartozik a vákuumrendszer, az oldószervisszanyerő rendszer, a tisztító és sterilizáló rendszer stb. Töltse fel a fűtőlapot forró vízzel vagy alacsony nyomású gőzzel fűtőközegként, helyezze a szárítandó anyagtálcát a fűtőlapra, zárja be a cső alakú elektromos kemence ajtaját, és vákuumszivattyúval hozzon létre vákuumot a dobozban. A berendezések kiválasztásakor a fő szempont a két üreges tengely koncentrikussága és az üreges tengely tömítési problémája. A berendezés zavartalan működése érdekében a koncentrikusság 0,01 mm-nél kisebb tengelyvégi kifutást igényel. Az üreges tengely tömítő hatása főként az, hogy megakadályozza a kenőanyag vagy a töltőanyag szennyeződését.

A fenti tartalmat a Superb heater Company, szuperfűtő cég szervezi. Főleg professzionális gyártás: ipari fűtőelemek, hőmérsékletmérő elemek, gyártóberendezések, kiegészítők, valamint alapanyagok, mint csőfűtők, csőfűtők, szalagfűtők, kerámia fűtőtestek, szilikongumi fűtőtestek, hőelemek stb.

Üdvözöljük a globális iparági partnereket, hogy megvitassák az együttműködést!