Hogyan lehet elkerülni a tűzeseteket a szárító működése közben

Hogyan kerüljük el a tűzeseteket a szárítógép működése során A szárítógép magas hőmérsékletű hőforrást használ az anyagok szárítására, ami működés közben váratlan helyzetekhez vezethet. Például a szárító szárítási hatékonysága alacsony, a szárító forgási sebessége nem tud lépést tartani, a szárító reduktora meghibásodik, és a szárítóban tűz van. E hibák közül a legsúlyosabb még mindig a szárító kigyulladása, és a Hongtu technikusai összefoglalták ezt a problémát, hogy emlékeztessenek a felhasználókra az óvintézkedésekre. 1. A szárító körül 1 méteren belüli terület veszélyes terület, és tilos különféle gyúlékony anyagokat egymásra rakni, mint például maghéj, rizshéj, szalmatörmelék stb. véletlenszerűen helyezze el a készülékeket a szárító gyártási helyén, hogy megelőzze az elektromos vezetékek rövidzárlatából eredő és gazdasági veszteséget okozó tüzet. 3. A meleglevegő-kamrát, a meleglevegő-csatornát, a hideglevegő-kamrát, a hideglevegő-csatornát és a hulladékkamrát rendszeresen meg kell tisztítani a könnyű szennyeződésektől, portól és magvaktól a szárított mennyiség nagyságától függően. 4. Amikor tüzelőanyagot tölt be a forró kohóba, szigorúan be kell tartani az utasításokat. 5. A szárító berendezés helyét fel kell szerelni tűzoltó készülékekkel, tűzoltó homokkal és egyéb tűzoltó eszközökkel vagy eszközökkel, és rendszeresen ellenőrizni kell a tűzoltó eszközöket, hogy azok jó állapotúak és bármikor használatra készek legyenek. 6. A szárítógép gyártásbiztonságát mindenkor garantálni kell, és minden szárítás megkezdése előtt gondos ellenőrzést kell végezni.