Hogyan lehet elkerülni a túlzott érintkezési erőt a forró futó érzékelő furatainak alján

A három szakaszból álló egységes vezérlések -megmunkálási ráhagyás, összeszerelés-kezelés és tesztelés-ellenőrzés-létfontosságú ahhoz, hogy elkerüljük a túlzott érintkezési erőt a forrócsatornák érzékelőfuratainak alján. Ennek gyakorlati megvalósításához a következő hasznos technikák használhatók:

1. Kezdettől fogva elkerülhető a túlzott előterhelés a méretek előzetes ellenőrzésével a feldolgozási lépés során.

Az érintkezési erő az előfeszítésből származik; A pontos méretszabályozás előzetesen megakadályozza a túlzott erőt a forrásnál:

Szigorúan engedélyezze az ésszerű előterhelést: A telepítési struktúra alapján határozza meg az előterhelést. Hagyjon 0,15–0,25 mm-t a menetes befogási típusokhoz és 0,1–0,2 mm-t az állítócsavaros rögzítési típusokhoz. Az előfeszítés nem lehet nagyobb 0,3 mm-nél.

A furatmélység megmunkálási tűrésének szabályozása: A furat túlzott mélységének elkerülése érdekében, amely passzívan meghaladhatja az előfeszítési határt az érzékelő felszerelése után, szabályozza a rögzítőfurat mélységi tűrését ±0,05 mm-en belül.

A furatfenék megmunkálásának pontosságának garantálása érdekében tartsa az érzékelő szonda végfelülete és a furat alsó síkja közötti párhuzamossági eltérést 0,03 mm-nél kisebb vagy azzal egyenlő értékre. Ez megakadályozza az egyenetlen érintkezést, ami a névleges értéknél lényegesen nagyobb helyi érintkezési erőt eredményezhet.

2. A túlhúzás elkerülése érdekében az összeszerelés során a meghúzási fokot az előírásoknak megfelelően szabályozza. A túlzott érintkezési erőt elsősorban az összeszerelési eljárások okozzák. A stabil megfelelés az alábbi módszerek szerinti ellenőrzéssel garantálható:

(1) Kerülje a tapintással történő meghúzást, és inkább a szerszámokkal való pontos vezérlésre koncentráljon.

Az M3-at 0,3–0,6 N·m-en, az M4-et 0,5–1,0 N·m-en, az M5-öt pedig 0,8–1,5 N·m-en kell kezelni. Ha egyáltalán lehetséges, használjon nyomatékkulcsot a nyomaték beállításához a menetspecifikációnak megfelelően. A túl nagy erőkifejtés elkerülése érdekében hagyja abba a meghúzást az előre meghatározott nyomatékkal.

Szigorúan korlátozza a további fordulatok számát, ha nem áll rendelkezésre nyomatékkulcs: menetes befogási típusok esetén csak a megállási pont elérése után húzzon meg további 1/12-1/6 fordulatot; állítócsavar típusoknál csak a meghúzás után húzza meg további 1/8~1/4 fordulatot. Túlhúzni tilos.

(2) Az összeszerelés előtt ellenőrizze a méréseket, és előtte távolítsa el a szabálytalanságokat. A valódi előfeszítés meghatározásához mérje meg a rögzítési furat mélységét és a szonda kiemelkedésének hosszát az érzékelő felszerelése előtt. Ne erőltesse a felszerelést és a meghúzást; ehelyett előzetesen csiszolja meg a furat alját a méretek módosításához, ha az előfeszítés nagyobb, mint 0,3 mm.

3. A kötegellenőrzés és az első-darab tesztelése a normák túllépésének megelőzése érdekében. Digitális nyomó-húzóerő-mérőt kell használni az első darab érintkezőerejének tesztelésére az új forma építésekor. Ellenőrizze, hogy az átlagérték a megengedett 5–15 N tartományon belül van-e. Azonnal szerelje szét és módosítsa az előfeszítést, ha az meghaladja a 15 N-t. Tesztelje az érintkezési erőt 20 sorozatonként a tétel összeszerelése közben.

Ha többletet fedez fel, azonnal javítsa az összeszerelési folyamatot, hogy elkerülje a teljes köteg problémáit. Csavarral rögzített szerkezetek összeszerelésekor kerülje a hosszú nyelű csavarhúzó-túlzott erővel történő használatát. Az erőkezelés és a véletlen túlhúzás elkerülése érdekében rövid nyelű csavarhúzó használata javasolt.

4. A hosszan tartó használat utáni stressz felhalmozódásának elkerülése érdekében rendszeresen értékelje a karbantartási eljárást. A kilazulás elkerülése érdekében a normál karbantartás során ne növelje szándékosan a meghúzási erőt az érzékelő újrahúzásakor. A többszöri meghúzás utáni kumulatív előfeszítés okozta túlzott érintkezési erő elkerülése érdekében szigorúan tartsa be az eredeti szerelvény nyomaték/fordulatszám szabványát.