Hogyan lehet elérni a gyors színváltozást az extrudálási fújásban

Az extrudálási fújási öntési folyamat során a színváltozás fontos és összetett probléma . A színváltozás által okozott problémák a következők:

1. Csökkentő termelés

2. A gyanta, a Masterbatch és az energiafogyasztás elvesztése

3. megnövekedett hulladék

4. A felügyelethez szükséges munka

5. A későbbi termelési instabilitás kockázata

Az utolsó pontot illetően sok ember találkozott ilyen helyzetbe: a színváltozás után azt gondolták, hogy a termelés normális, de 10 perccel később a régi szín nyomai voltak .

Tehát, hogyan lehet minimalizálni a színváltozás által okozott beavatkozást és költségterhelést? A legfontosabb tényezők a következők:

1. ésszerű kialakítás és a berendezés méretének mérete

2. A berendezések alapos tisztítása

3. Használja a megfelelő gyantát a tisztításhoz

Ezután megosztunk néhány kísérleti eredményt, és megvitatjuk ezeket és más tényezőket .

"Váltson közvetlenül az A színről a B -színre, vagy tisztítsa meg az A színt természetes gyanta, mielőtt a B színre váltana?"

Alapvető megközelítés:

Két alapvető működési módszer létezik a színváltozáshoz az extrudálási fújási öntési folyamatban: az egyik az, hogy közvetlenül az A színről a B -színre váltson, a másik pedig az "áramköri módszer" az A színről a nem a nem természetes vagy a természetes gyanta állapotra váltáshoz, majd a természetes gyantáról a B . színre.

Tisztítsa meg a teljes termelési rendszert

A színváltozási folyamat során figyelembe kell venni az extrudálási fújási formázási rendszer teljes folyamatát - az anyagkeveréstől, az extruderen keresztüli táplálkozástól, a csavar és a fej fejétől kezdve a gyorshajtásig, a zúzásig és az újratelepítésig .
A színváltozás első feladata az összes régi szín eltávolítása a termelési rendszer minden részéről . A tisztítás alapvető lépései a következők:

1. Hagyd abba a táplálkozást

2. engedje le a csővezeték rendszert, amíg teljesen üres lesz

3. Zárja be az összes releváns garatot, és ürítse ki az extrudert

4. Üresse ki az összes releváns garat

5.} Tisztítsa meg a Hoppers -t porszívóval, ha szükséges

Tisztító rendszer

Miután elvégezte a fenti lépéseket a nyersanyagkezelő rendszer tisztítására, a tisztítási lépésekhez folytathatja:

1. Cserélje ki az anyagot a természetes gyanta MasterBatch nélkül

2. Állítsa le a regrind -ellátást, vagy váltson a természetes gyantara

3. Futtassa a teljes termelési rendszert csak természetes gyanta segítségével

"Hoppers, keverők, fémdetektorok, szűrők és pelletizátorok - Ne felejtsd el alaposan megtisztítani ezeket a potenciális szennyeződés forrásait"

Lépések:

1. Vissza a szűrőcsomagot és a zúzólemezet

2. Tisztítsa meg az olvadt anyagot a szűrő területén

3. Távolítsa el a régi szín által szennyezett szűrőt

4. Ne felejtsd el alaposan megtisztítani a szűrő lyukakat - A huzalkefe erősen ajánlott

5. Helyezze be a zúzó lemezt vagy a hordozót és az új szűrőt - ügyeljen arra, hogy kövesse a helyes sorrendet

6. Tegye vissza a szűrőt az extruder munkahelyzetébe

Most folytassa a mosást természetes gyantával ., amint a végtermék mentes a régi színmaradványoktól, az egész folyamat befejeződött . Az alapvető lépéseket követve a régi színről a természetes gyantára váltáshoz, most kezdje el a természetes gyantáról az új színre váltást:
1. Állítsa le a természetes gyanta takarmányt, és folytassa a futást, amíg a takarmány- és kisülési csövek üresek
2. Zárja be az összes kapcsolódó garatot, és az extruder addig működik, amíg üres nem lesz
3. Cserélje ki az új MasterBatch képlettel és újra pneumatikusan extrudálási folyamatra
4. Pneumatikusan fújja a folyamatot az új MasterBatch -szel
5. Ha a régi szín újra megjelenik, ismételje meg a tisztítási folyamatot
Ne felejtsd el a porlasztót
Ha befejezte a fenti lépéseket, és készen áll az új szín elindítására, ez a legjobb idő a . tisztításához, ha lehetséges, használja a vákuumtisztítót .} Ezen felül tisztítsa meg az összes szállítószalagot, beleértve a fújó öntőgép biztonsági színének területét is (az új színes színt tartalmazhatja, és az új színes színt tartalmazhatja, és az új színt tartalmazhatja a fújó öntőgépet. Rendszer) . A termelés stabilja után végezzen átfogó minőségi ellenőrzést a késztermék . A minőség minősítése után kezdje el a végső termelést .