Hogyan határozzák meg a termikus ellenállások kalibrációs elemeit?

1. Összegyűjtési minőség és megjelenés ellenőrzése
a. Az összeszerelés minősége arra utal, hogy a termisztor nyitott vagy rövid áramkörrel rendelkezik -e, amelyet multiméterrel lehet ellenőrizni ”
b. A vizuális ellenőrzést használják a vizuális ellenőrzéshez.

2. Szigetelés ellenállás ellenőrzése
A termisztor szigetelési rezisztenciáját megoHMMeter segítségével mérjük. A mérés során a termisztor mindkét végén a terminálok rövidzárlatúak és a MegHmMeter egyik csatlakozójához vannak csatlakoztatva. Ezután a MeghmMeter másik terminálját a termisztor védőcsőjéhez csatlakoztatják.

3. R ​​0 és R100 ellenőrzése.
Az ipari ellenállású hőmérők kalibrálását elsősorban két ponton, O fokon és 100 fokon végezzük. Szükség esetén a speciális hőmérsékleti pontokat a felhasználó követelményeinek megfelelően kell kalibrálni.
a. R rezisztencia r a 0 fokon. A mérés
Helyezze be a tesztelt termisztort a fagyasztási pontba, és 30 perc elteltével mérje meg a standard termisztor és a vizsgált termisztor ellenállási értékeit a következő sorrendben.
Szabványos hőállóság: 1 tesztelt, 2 tesztelt, ... 1 tesztelt, n
Szabványos hőállóság: 1 tesztelt, 2 tesztelt, ... 1 tesztelt, n
A fenti egy olvasási ciklus, és minden kalibrációs pontnak legalább 2 ciklusnak kell lennie.
B．100 ％: A pontrezisztencia mérése r ǎ m
Helyezze be a vizsgált termisztort az olaj állandó hőmérsékleti fürdőjébe, és tartsa fenn az állandó hőmérsékletet körülbelül 100 cm -re 30 percig. Ezután mérje meg a standard termisztor és a vizsgált termisztor ellenállási értékeit a következő sorrendben.
Standard hőkezelőség, egy tesztelt, egy tesztelt, kettő tesztelt ... egy tesztelt, n
Standard termisztor +_ tesztelt 1, tesztelt 2, ... tesztelt n
A fenti egy olvasási ciklus, és minden kalibrációs pontnak legalább 2 ciklusnak kell lennie.