A magas kloridkoncentrációjú, forrásban lévő oldatban lévő titán fűtőtesteknél mi a kritikus különbség a korróziós viselkedésben az alapfém és a hegesztési hővel{0}}érintett zóna között?
Hagyjon üzenetet
A titán fűtőtestek hegesztési hővel -affektált zónája (HAZ) egészen másképpen korrodál, mint az alapfém forrásban lévő, magas kloridtartalmú oldatokban (pl. 25% NaCl 108 fokon). A HAZ durvább szemcseszerkezettel, fokozott maradékfeszültséggel és potenciális oxigénszennyezéssel rendelkezik (alfa-eset). Ezek a tulajdonságok a HAZ-t hajlamosabbá teszik a lyuk- és réskorrózióra, mint az alapfém. Ez a döntő különbségtétel fontos a hegesztési varratok tervezése és az ellenőrzések prioritása szempontjából.
Az alapfém és a HAZ mennyiségi összehasonlítása
25%-os NaCl forralása 108 °C-on 500 órán keresztül:
Nem nemesfém (2. osztály) 5-20 gödör/cm2 lyukasztási sűrűség. Maximális gödörmélység 20-50 μm. Korróziós sebesség 0,02-0,05 mm/év.
HAZ (-hegesztett, utókezelés nélkül-): lyukasztási sűrűség 50–150 gödör/cm². Akár 100-300 µm gödörmélység. Korróziós sebesség 0,15-0,40 mm évente. Lokalizált támadás a hegesztett lábujjnál.
HAZ (utólagos-hegesztési pácolás) Gödörbevágási sűrűség 20-60 gödör/cm² Gödörmélység 40-100 µm Jobb, de még mindig nem olyan jó, mint az alapfém.
HAZ (Stressz-csillapított + Pácolt) Gödörsűrűség 10-30 gödör/cm² Gödörmélység 30-70 µm Inkább nem nemesfém.
A hegesztés utáni kezelés hatása a HAZ viselkedésére
Hegesztési-utáni kezelés HAZ gödörsűrűség (gödör/cm²) HAZ max. lyukmélység (µm) Javítási tényező a hegesztéshez képest-
Nincs (-hegesztett) 50-150 100-300 1x
Pácolás mindössze 2-3x 20-60 40-100
Stresszcsökkentés mindössze 30–80 60–120 1.5–2x
Pácolás és stresszcsökkentés 10–30 30–70 3–5×
Elektropolírozás 5–15 20–50 5–10× Műszaki ajánlás
Pácolás (HNO3/HF) és utó-hegesztési feszültségmentesítés (540 fok, 30 perc) javasolt a magas-kloridtartalmú forrásban használt hegesztett titán fűtőberendezéseknél, hogy a HAZ korrózióállóságát az alapfém közeli szintjére állítsák vissza. Az ellenőrzés során fordítson különös figyelmet a HAZ területre, mert itt nagyobb valószínűséggel fordul elő lyukkorrózió és réskorrózió. A mérnök ismeri a fő különbséget a nem nemesfém és a HAZ között, ezért a hegesztési zónák ellenőrzésére és az utókezelésre{7}} összpontosít.
