A mérési hibákat okozó tényezők S-típusú hőelemben

Nem számít, mennyire finom a műszer, elkerülhetetlenül mérési eltéréseket mutat a jelentkezési folyamatban, és az S-típusú hőelemek sem kivétel. Az S-típusú hőelemben a mérési eltérést okozó tényezők közé tartozik a nem megfelelő telepítés, az S-típusú hőelemek karbantartásának elhanyagolása, a szigetelés romlása és a termikus tehetetlenség. Ezután részletesen elemezzük azokat a tényezőket, amelyek a mérési eltérést okozzák az S-típusú hőelemekben.

1. helytelen S-típusú hőelem eszköz:

Az S-típusú hőelem eszköz helyzete és extrahálási mélysége nem tükrözi a kemence tényleges hőmérsékletét, vagyis:

Az S-típusú hőelemeket nem szabad túl közel kell felszerelni az ajtókhoz vagy a fűtési területekhez, és az extrahálás mélységének legalább 8-10 -nek kell lennie a karbantartási cső átmérőjének;

Az S-típusú hőelem hideg vége túl közel van a kemence testéhez, ami miatt a hőmérséklet meghaladja a 100 fokot; A hőelemek telepítésének a lehető legnagyobb mértékben kerülni kell az erős mágneses és elektromos mezőket, hogy a hőelemeket és az energiakábeleket ne telepítsék ugyanabba a vezetékbe, hogy elkerüljék az interferenciát és az eltérést;

Az S-típusú hőelemeket nem lehet telepíteni olyan területekre, ahol a mért közeg ritkán aktív. Ha hőelemeket használ a csőben lévő gáz hőmérsékletének mérésére, akkor a hőelemet a készülék felé irányuló áramlási sebességgel szembeni torzításhoz és a gázzal való megfelelő kölcsönhatás biztosításához kell biztosítani.

2. S-típusú hőelem karbantartási cső tiszta teljesítménye

Alacsony hőmérsékleten, ha egy S-típusú hőelem karbantartási csőjén van egy szénhamu, és a por az alábbiakban tapad, akkor a hőállóság növekszik, akadályozva a hővezetést. Ebben az időben a hőmérséklet leolvasása alacsonyabb, mint a mért hőmérséklet valódi értéke. Ezért az eltérések csökkentése érdekében meg kell őrizni a hőelem cső külsejének tisztaságát.

Az S-típusú hőelem karbantartási hüvelye és a fal közötti távolság nem tele van szigetelőanyaggal, ami termikus túlcsordulást vagy a kemencében lévő hideg légkör invázióját eredményezi. Ezért az S-típusú hőelem karbantartási hüvelye és a kemence fallyuka közötti rést olyan szigetelőanyagok blokkolják, mint például tűzálló sár vagy azbesztkötél, hogy megakadályozzák a hideg és a forró légkör konvekcióját a hőmérséklet mérési teljesítményének befolyásolásában;

3. Az S-típusú hőelem szigetelési romlása:

Ha az S-típusú hőelem van szigetelve, akkor a karbantartási cső és a huzallemez túl sok szennyeződés vagy sómaradvány lehet, ami az S-típusú hőelem dipólus és a kemence fala közötti rossz szigetelést eredményez, ami alacsony hőmérsékleten még súlyosabb. Ez nemcsak a hőelektromos potenciál fogyasztását okozza, hanem zavarást is vezet, ami olyan eltéréseket eredményez, amelyek időnként eljuthatnak a Baidu felé.

4. S-típusú hőelem hő tehetetlenség:

Az S-típusú hőelemek termikus inertitása miatt a műszer kiváltó értéke elmarad a mért hőmérséklet változásaitól, és ez a hatás különösen kiemelkedő a gyors mérés leállításakor. Ezért a vékonyabb hőelektromos elektródokkal és a kisebb karbantartási cső átmérőjű hőelemeket a lehető legnagyobb mértékben kell elfogadni. Amikor a hőmérséklet mérése lehetővé teszi, a karbantartási csövet akár eltávolíthatók.

A mérési késés miatt az S-típusú hőelemek által észlelt hőmérsékleti stabilitás amplitúdója kisebb, mint a kemence hőmérsékleti stabilitásának. Minél nagyobb a mérési késés, annál kisebb a hőelem stabil amplitúdója, és annál nagyobb a különbség a kemence tényleges hőmérséklete között. Ha a hőmérsékletet a hőmérséklet -méréshez vagy a vezérléshez magas időállanddal rendelkező hőelemek használják, a műszer által kijelölt hőmérséklet nagyon stabil lehet, de a kemence tényleges hőmérsékletének stabilitása nagyon magas lehet.

A hőmérséklet mérése érdekében egy kis időállandóval rendelkező S-típusú hőelemet kell választani. Az időállandó közvetlenül arányos a hőátadási együtthatóval, valamint az S-típusú hőelem átmérőjével, sűrűségével és specifikus hőjével. Az időállandó csökkentése érdekében a hőátadási együttható növelése mellett a leghatékonyabb intézkedés a hőelem méretének egyszerű csökkentése.

Az alkalmazásokban a jó hővezetőképességű, vékony csőfalakkal, valamint a kis belső átmérőjű anyagokat általában használják karbantartási hüvelyekhez. A pontosabb hőmérsékleti mérés során a karbantartási hüvelyek nélküli csupasz huzal-S-típusú hőelemeket használják, de az S-típusú hőelemek könnyen megsérülnek, és valós időben kell kalibrálni és ki kell cserélni.