A keronit fólia galvanizálása elektromos fűtőcsöveken az oxidált szilikátvegyület egy fajtája

A keronit fólia galvanizálása elektromos fűtőcsöveken az oxidált szilikátvegyület egy fajtája

A keronit film egy oxidált szilikát vegyület, amely lágyabb oxidot tartalmaz, amely kristálymetalografikus átalakulással keletkezik. Pontosan ez az anyag adja a Keronitenak nagy keménységet, fáradtságállóságot, ütésállóságot, miközben megőrzi a nagy plaszticitást, és a kifáradási szilárdsága háromszor nagyobb, mint a galvanizált bevonatoké.

A keronit bevonatok nagy keménységű oxid kerámia réteget képeznek könnyű ötvözetek, például alumínium, berillium, magnézium és titán felületén az elektrolitban végzett nagyenergiájú elektrolízis révén. Mivel elektromos energiát és ionáramlást igényel, ez a folyamat hasonló a galvanizáláshoz, de nagyban különbözik a galvanizálástól, sokkal keményebb és vastagabb filmet képezve, mint a galvanizálás.

Festés előtt a munkadarabot zsírtalanítani kell, és elektrolitba kell meríteni. A felületi szennyeződéseket mikroelektrolízissel távolítják el, majd néhány percig meleg vízben tisztítják. Ez az alacsony koncentrációjú lúgos elektrolit nem tartalmaz mérgező vagy reakcióképes vegyszereket. Főleg magnézium permetezésénél ez a megoldás helyettesítheti a kromát passziválást, és hatékonyabb is nála.

A galvanizáláshoz képest az elektroforézis környezetbarátabb. 99 százalékban desztillált vizet használ – mondta Dr. Shashkov. Fő jellemzői: nagy keménység, 2000HV-ig; nagy tartósság; magas hőmérséklet-állóság, képes ellenállni a 2000 fokos magas hőmérsékletnek; könnyű tapadás, még néhány kis lyuk felületén is, amelyek nehezen permetezhetők, és ellenállnak az 1000 VDC feszültségnek.

Dr. Shashkov szerint sópermetezési kísérleteket végeztek 6082-es ötvözeten több mint 2000 órán keresztül. Ha zárt edényt használunk sópermetezési ellenállási kísérletekhez, annak sóállósági ideje elérheti az 5000 órát. Polimerrel való polírozás és áztatás után a felületi súrlódási tényező a festékréteg és az acél között kisebb, mint 0,15, emellett jó a tapadása is. Tekintettel arra, hogy a bevonat a hozzákapcsolt fémmel való reakció terméke, a tapadása eléri a fémmolekulák közötti adhézió 80 százalékát. Tapadása bizonyítására a Keronite vezérigazgatója elmagyarázta, hogy az acélmotor dugattyúja 3 mm-rel csökkent 400 óra gyorsulási teszt után. Ha azonban ugyanahhoz a kísérlethez Keronittal bevont alumínium szíjtárcsát használnak, akkor nem lennének elhasználódási jelek.

www.superbheater.com