Hatékony hegesztési módszer kazán fűtőfelületi csövek tompakötéséhez
Hagyjon üzenetet
Hatékony hegesztési módszer kazán fűtőfelületi csövek tompakötéséhez
A kazán fűtőfelületének túlhevítő és utófűtő elemeihez a csőszerelvények száma és falvastagsága a kazánteljesítmény növekedésével megsokszorozódott. Egy 600 MW-os erőművi kazán hőcserélőjének maximális falvastagsága elérte a 13 mm-t, az összes csatlakozások száma meghaladja az ezret. A hagyományos hideghuzalos AWI-hegesztés hatékonysága a töltéssel messze nem felel meg a tényleges gyártási folyamat követelményeinek, ezért szükséges a nagyobb hatásfokú és a hézagminőséget biztosító megoldásos hegesztési módszer alkalmazása. Emiatt a Haguo és a Shangguo egymás után bevezette a vastagfalú, finomhuzalos impulzusos MIG automata hegesztőgépeket Japánból, amelyek hatékonysága 3-5-szeres a hagyományos AWI-hegesztéshez képest. Később a gyakori hibák miatt, mint például a gyökér hiányos behatolása és az ívgödrök megereszkedése, AWI hegesztést alkalmaztak tömítésre, kitöltésre és burkolásra. A továbbfejlesztett hegesztési eljárás ugyan alapvetően megoldotta a hiányos gyökérbehatolás problémáját, de csökkentette a hegesztési hatékonyságot, növelte a berendezés-beruházást, és bonyolulttá tette az üzemeltetési folyamatot is. A közelmúltban a Shangguo és a Haguo bevezette a forró huzalos AWI automata csőhegesztőgépeket külföldről. A forró huzalos AWI hegesztés elve az, hogy a töltőhuzalt független állandó feszültségű váltóáramú tápellátással látják el, mielőtt a hegesztőmedencébe betáplálják. A 650-800 fokos magas hőmérsékletre történő ellenálláshevítés nagymértékben felgyorsítja a hegesztőhuzal olvadási sebességét, és lerakódási sebessége közel áll az azonos átmérőjű MTG-hegesztéséhez. Ezen túlmenően a TIG módszer kiváló tömítési jellemzői biztosítják a tömítő varratperem fúziós minőségét. Ezért a forró huzalos AWI-hegesztés a kis átmérőjű falvastagságú csövek tompahegesztésénél előnyös hegesztési módszernek tekinthető. Mindazonáltal nem szabad teljes mértékben tagadni az impulzus MIG hegesztés alkalmazásának lehetőségét kis átmérőjű falvastagságú csövek tompakötésében. Kiterjedt kísérletekkel azt találták, hogy a vastag falú csövek MIG hegesztő tompakötéseinél a gyökér behatolás több mint 90%-a a szuperív szakaszon található, és az ívkráter megereszkedését a hő felhalmozódása okozza megolvadt medence folyamatos többrétegű hegesztés során, ami túlmelegedéshez vezet. A hegesztési teljesítmény ív teljesítményének precíz szabályozásával az előbb említett hibák kialakulása teljesen kiküszöbölhető. Tekintettel azonban arra, hogy az importált MIG hegesztő automata csőhegesztő gép eredeti hegesztő áramforrása tirisztoros impulzusos áramforrás, az ívteljesítmény programozott szabályozása nem érhető el. Ha modern ****** teljesen digitális vezérlésű inverteres impulzushegesztő áramforrást vagy hullámforma vezérlő impulzusos hegesztési áramforrást (kis számítógépes szoftvervezérléssel) használunk, könnyen vezérelheti a hegesztőív teljesítményét pontosan a hegesztési folyamat követelményeinek megfelelően , biztosítva a kötés hegesztési minőségét.
Javasoljuk a meglévő automata cső tompahegesztő MIG hegesztőgép másodlagos fejlesztésének megszervezését, az eredeti tirisztoros hegesztő tápegység teljesen digitális vezérlésű inverteres impulzushegesztő tápra való cseréjét, valamint a vezérlőrendszer átalakításához PLC és ember-gép interfész felhasználását, teljes mértékben kihasználva. a MIG hegesztés hatékony előnyei.
Www.superbheater.com
