Megbeszélés a fluoroplasztikus hőcserélő folyamattervezésének számos problémájáról
Hagyjon üzenetet
A fluoroplasztika és a fém anyagok fizikai és kémiai tulajdonságainak különbségei miatt a fluoroplasztikus hőcserélők folyamata és szerkezeti tervezése különbözik a fém hőcserélőktől.
Ez a cikk javasolja a fluoroplasztikus hőcserélők folyamatának (folyadék-folyadék-hőcsere) tervezésének általános alapelveit, elemzi azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják a fluoroplasztikus hőcserélők hőátadási együtthatóját, és megoldást javasolnak a hőátadási együtthatók meghatározására és javítására a gyakorlat révén.
Fluoroplasztikus hőcserélő
A fluoroplasztikus hőcserélő egy új típusú hőcserélő, amely továbbra is ellenáll az erős korróziónak a hidegáramlás, a nehéz hegesztés és a nehéz olvadás három kulcsfontosságú műszaki körülményei között, ha a csőlaphoz van csatlakoztatva magas üzemi hőmérsékleten és nyomáson. A fluoroplasztikus hőcserélőkkel kapcsolatos háztartási kutatások után a fluoroplasztikus hőcserélők gyártása és alkalmazása valósággá vált. Jelenleg a fluoroplasztika kutatása és alkalmazása későn kezdődött. 1973 -ban a korábbi Zhengzhou Technológiai Intézet és a volt Jinxi vegyipari üzem által kifejlesztett hőcserélő sok iparág figyelmét és alkalmazását vonzza kiváló teljesítménye miatt. A polietrafluor -etilén (F -4) csőlap -tágulási nyomás fűtési hegesztési és polietrafluor -etilén- és fém anyagok fizikai és kémiai tulajdonságainak különbségei miatt a fluoroplasztika által kifejlesztett fémcserélőből eltérő tervezésű fémcserélő (fémcserélő), a fémcserélőből eltérő tervezéssel rendelkezik (FS {2 {{2 {2 {2 () Bővítés és egyszeri fúziós módszer.
A hőcserélési szabályozás és a fluoroplasztikus hőcserélők csőcsere -lapjának elkészítéséhez használt anyagok a Polietrafluor -etilén és a Poletrafluor -etilén propilén. A fluoroplasztikus hőcserélési szabályozást és a fluoroplasztikus csöves lemezt összeállító szerkezetet (terjedelmekkel, partíciókkal, rögzített határgyűrűkkel stb. Fluoroplasztikából vagy más anyagokból), hogy a hideg és a forró folyadékokat elválasztó szerkezetet képezzék.
A fluoroplasztikus hőcserélő eljárás tervezésének általános alapelvei (folyadék-folyadék hőcserélő)
(1) Általánosságban elmondható, hogy a hőcserélő cső nyersanyagának a kiváló feldolgozási teljesítményű polietrafluor -etilént (FEP) választják ki. Ha a működési hőmérsékletre vagy nyomásra magas követelmények vannak, a hőátadási terület nem nagy, és a folyadék erősen korrozív, a polietrafluor -etilént a hőcserélő cső nyersanyagjaként választják ki.
(2) Általánosságban a korrozív folyadékot választják ki a cső átadásához.
(3) Figyeljen a működési nyomás és a hőmérséklet közötti kapcsolatra és korlátozásokra. Ugyanazon körülmények között a kis átmérőjű hőcserélő cső működési nyomása nagyobb, mint a nagy átmérőjű hőcserélő cső működési nyomása. A limit működési nyomás a hideg és a forró folyadékok magas üzemi hőmérsékletétől függ.
(4) Ha a cső áthaladása korrozív folyadék, és zavaros vagy szilárd részecskéket tartalmaz, akkor nem ajánlott kis átmérőjű csövet vagy U-alakú vagy tekercses szerkezetet használni.
(5) A tartályok, vízforralók és tornyok U-val történő tervezésekor U-alakú vagy tekercs vagy más merített fluoroplasztikus hőcserélővel rendelkező hőcserélő tervezésekor a tervező nem veszi figyelembe és meghozhatja a teljes hőcserélő megakadályozására szolgáló intézkedéseket (például egy hűvösítőt, amelyet egy klórozott olajtorony tetejére használnak, ahol a víz és a kekszetű hőcserélő, a tartószalagot használják, és amely a kagylókészletet készíti, és amely a kagylókeretű, a kagylót, amely a tartószalagot készíti, a tartót, amely a tartót használja, a tartót, amely a tartót használja, a tartót, amely a tartót használja, és egy tartószalagot használnak, a tartót, amely a tartót használja, és egy tartószalagot használnak, és egy tartócserét használják, és egy tartócserét használják, és egy tartócserét használják, és A fluoroplasztikus vagy a hőcserélő szabályozás (például egy U-alakú, elmerült hűtő, amelyet az öntöttvas cső hűtésére használnak), a 98% -ig terjedő kénsavban, a cső oldala víz, és a fluoroplasztikus hőcserélő elem). Az úszás egyik oka az, hogy amikor a hőcserélő minden részét fluoroplasztikából készítik (vagy az anyagok némelyike nem fém alkatrészek), akkor széteshetnek saját súlyuk vagy elégtelen összeszerelési szilárdságuk miatt, ami a műtét során lebeg;
A második ok
az, hogy amikor a hideg és a forró folyadékok sűrűsége nagymértékben különbözik, akkor lebegnek. Ennek eredményeként a teljes hőcserélő vagy a hőcserélő szabályozás felfelé úszik, és a folyadékban felfüggesztik vagy a folyékony felületen lebegnek, befolyásolva a hőcserét. A lebegő eredmény a releváns alkatrészek összecsukható szélén néhány hőcserét is túlzottan meghajlik, és a hőcserék csövek összeomlását vagy robbantását is okozhatja. A tartály, a vízforraló és a torony számára túl hosszú hőcserélési vezérléshez is szükség van egy koncentrikus szövött szerkezet kialakítására, és megpróbálnia nem használni a laza szerkezetet. Ezért a tervezőknek figyelmet kell fordítaniuk az úszó problémára, és fontos, hogy a megfelelő intézkedéseket hozzák meg annak megakadályozása érdekében.
(6) Az ütközésgátló lemezeket be kell szerelni a héj-cső-hőcserélő héjoldali folyadékbemeneti csőjére, hogy megakadályozzák a folyadék erózióját és a hőcserélő szabályozás károsodását. A héjoldali folyadék kimeneti csőjébe kivehető, nem fémes elterelés terelőlemezeket vagy lágy anyagokat kell felszerelni, hogy megakadályozzák a szifonálást és a hőcserélési szabályozás károsodását. Ha íves terelőlap vagy partíció van felszerelve a héjoldali folyadék kimeneti csőbe, akkor a távolságnak kicsinek kell lennie. Ugyanakkor az íves terelőlap íves bevágása nem lehet ugyanabba az irányba, mint a kimeneti cső.
(7) Mielőtt a csőoldali folyadék különféle típusú hőcserélőket lép be, át kell mennie a szűrőberendezésen, ha a feltételek megengedik.
(8) Általánosságban véve a zökkenőmentes acélcsöveket használják a héj és cső hőkezelőinek héjaként. A héj és cső hőcserélő beépítése után a tengelyének ∠3 fokos dőlési szögnek kell lennie a talajjal, hogy megkönnyítse a karbantartást.
(9) A tartály, a vízforraló, a torony vagy a fémből vagy nem fém anyagból készült héj előállítása után a hőcsere-szabályozással érintkező összes felület sima és maradék hegesztési salaktól (csomópontok) és éles kiemelkedésekhez szükséges, és az érintkezési alkatrészek széleit kell lekerekíteni. A fémtartályok, a vízforralók, a tornyok vagy a héjak esetében a korrózióellenes anyagok használata a fal korróziójának megelőzésére és lelassítására a korrozív folyadék kiszivárogtatásakor kiszivárog, amikor a hőcserélő cső megsérülhet. A mintavételhez és az elemzéshez be kell állítania a mintavételi portot a héj vagy a cső oldalának kimenetére, hogy megerősítse, hogy a hőcserélő megsérült -e.
