A szénszálas csövek testreszabott eljárása

A szénszálas csövek testreszabott eljárása

A szénszálas cső egy szénszálas alaptermék, amelyet szénszálas prepreg hengerlésével, tekercselésével és fröccsöntésével állítanak elő, és amelynek számos előnye van, mint például a könnyű súly, a nagy szilárdság, a korrózióállóság és a jó stabilitás. A termék eltérő teljesítményétől függően különböző előre impregnált anyagokat, formákat és formázási eljárásokat választanak ki a különböző szénszálas csövek előállításához.

Először is kommunikálni kell műszaki személyzetünkkel, hogy tájékoztassuk őket a rajzokról és saját igényeikről, mint például a szénszálas csövek anyaga, specifikációi, méretei, mennyisége és szállítási ideje. Ha úgy ítélik meg, hogy megvalósítható, testreszabható.

A szénszálas csövek folyamata főként tekercselésből és extrudálásból áll. Az extrudálás a szénszálas csövek kialakításának gyakori folyamata, és ha a cső az extrudálás során üres, akkor egy úszótüskére van szükség. A krómozott acélrúd szilárdan rögzítve van a megfelelő pozícióban a forma azon oldalán, ahová a nyersanyagok belépnek. A beépítési hardver elég távol van ahhoz, hogy ne zavarja a bemerült szálakat, amikor azok belépnek a formába. Az orsó és a forma közötti tér határozza meg a szénszálas cső falvastagságát. A pultrudált szénszálas csövek szinte bármilyen hosszúságú csövek gyártását teszik lehetővé. A tekercselési folyamat általában a következő sorrendből áll: magforma vagy bélés gyártása, ragasztó előkészítése, rostos sütés, merítés, tekercselés, térhálósítás, tesztelés stb. kiváló minőségű szénszálas tekercselő termékek gyártása.

Természetesen egyes szénszálas csöveket hengerléssel és öntéssel is alakítanak ki. A fő módszer az, hogy az előre impregnált szénszálas anyagot, amelyet a fektetési szög követelményei szerint vágtak, egymásra rakják és feltekerik, vagy egy előre előkészített formába helyezik, majd melegítik és nyomják, hogy durva szénszálas csődarabot készítsenek, majd eltávolítsák. a felesleges részeket mindkét végén polírozzuk és festékszóróval lefestjük, végül jó minőségű szénszálas csőterméket alakítunk ki.

A minőségellenőr a gyár elhagyása előtt minden széncsövet is megvizsgál, hogy nincs-e buborék, repedés, buborék és egyéb hiba a termék felületén, és azt is ellenőrzi, hogy a széncső mérete megfelel-e az ügyfél igényeinek. Az ellenőrzésen való átesést követően a széncsöveket egyenként habpapírral csomagolják, végül egységes dobozban szállítják.

Www.superbheater.com

A szénszálas csövek testreszabott eljárása

A szénszálas cső egy szénszálas alaptermék, amelyet szénszálas prepreg hengerlésével, tekercselésével és fröccsöntésével állítanak elő, és amelynek számos előnye van, mint például a könnyű súly, a nagy szilárdság, a korrózióállóság és a jó stabilitás. A termék eltérő teljesítményétől függően különböző előre impregnált anyagokat, formákat és formázási eljárásokat választanak ki a különböző szénszálas csövek előállításához.

Először is kommunikálni kell műszaki személyzetünkkel, hogy tájékoztassuk őket a rajzokról és saját igényeikről, mint például a szénszálas csövek anyaga, specifikációi, méretei, mennyisége és szállítási ideje. Ha úgy ítélik meg, hogy megvalósítható, testreszabható.

A szénszálas csövek folyamata főként tekercselésből és extrudálásból áll. Az extrudálás a szénszálas csövek kialakításának gyakori folyamata, és ha a cső az extrudálás során üres, akkor egy úszótüskére van szükség. A krómozott acélrúd szilárdan rögzítve van a megfelelő pozícióban a forma azon oldalán, ahová a nyersanyagok belépnek. A beépítési hardver elég távol van ahhoz, hogy ne zavarja a bemerült szálakat, amikor azok belépnek a formába. Az orsó és a forma közötti tér határozza meg a szénszálas cső falvastagságát. A pultrudált szénszálas csövek szinte bármilyen hosszúságú csövek gyártását teszik lehetővé. A tekercselési folyamat általában a következő sorrendből áll: magforma vagy bélés gyártása, ragasztó előkészítése, rostos sütés, merítés, tekercselés, térhálósítás, tesztelés stb. kiváló minőségű szénszálas tekercselő termékek gyártása.

Természetesen egyes szénszálas csöveket hengerléssel és öntéssel is alakítanak ki. A fő módszer az, hogy az előre impregnált szénszálas anyagot, amelyet a fektetési szög követelményei szerint vágtak, egymásra rakják és feltekerik, vagy egy előre előkészített formába helyezik, majd melegítik és nyomják, hogy durva szénszálas csődarabot készítsenek, majd eltávolítsák. a felesleges részeket mindkét végén polírozzuk és festékszóróval lefestjük, végül jó minőségű szénszálas csőterméket alakítunk ki.

A minőségellenőr a gyár elhagyása előtt minden széncsövet is megvizsgál, hogy nincs-e buborék, repedés, buborék és egyéb hiba a termék felületén, és azt is ellenőrzi, hogy a széncső mérete megfelel-e az ügyfél igényeinek. Az ellenőrzésen való átesést követően a széncsöveket egyenként habpapírral csomagolják, végül egységes dobozban szállítják.

Www.superbheater.com