Elektromos fűtőcsövekhez használt krómozott elektrolit koncentrációja és jellemzői

Elektromos fűtőcsövekhez használt krómozott elektrolit koncentrációja és jellemzői

78. Mi a krómozó elektrolit koncentrációja, jellemzői és rendeltetése?

Válasz: A krómozott elektrolitok koncentrációját általában három kategóriába sorolják: magas, közepes és alacsony. Jellemzői és felhasználási területei a következők: alacsony koncentrációjú elektrolitok: króm-anhidrid-tartalom körülbelül 150 gramm/liter vagy kevesebb, ami nagy áramsűrűséget (60-70A/d ㎡), nagy áramhatékonyságot ({{2}) tesz lehetővé. } százalék), nagyobb diszperziós képesség, mint más krómozott elektrolitoknál, a krómréteg nagy keménysége, szűk hőmérséklet- és áramsűrűség-tartomány a fényes bevonat eléréséhez, és kisebb az elektrolitkisülési veszteség. Alkalmas kemény krómozásra egyszerű megjelenésű alkatrészeken. Magas koncentrációjú elektrolit: A króm-anhidrid-tartalom körülbelül 350 gramm/liter, ami alacsonyabb áramsűrűséget (15-25A/d ㎡), alacsony áramhatékonyságot (10-12 százalék), alacsony diszperziós képességet tesz lehetővé, jó mélybevonó képesség, széles munkatartomány, stabil elektrolit, puha bevonat és jelentéktelen repedéshálózat. A bevonóoldat magas koncentrációja miatt az ebből eredő veszteség jelentős. Ez a fajta elektrolit alkalmas különféle alakú alkatrészek dekoratív krómozására. Közepes koncentrációjú elektrolit: A króm-anhidrid-tartalom körülbelül 250 gramm/liter, jellemzői a magas és az alacsony koncentráció között vannak. Például mérsékelt áramsűrűség (25-50A/d ㎡), áramhatékonyság (13-15 százalék), közepes diszperziós képesség, széles működési tartomány, stabil elektrolit-összetétel és jó bevonatteljesítmény használata. Alkalmas dekoratív krómozásra egyszerű és összetett formájú részeken. A fenti három elektrolitkoncentráció, amelyek közül a közepes koncentrációjú elektrolitokat használják gyakrabban.

79. Mi a fluor-szilikát ionok szerepe a krómozási elektrolitokban?

Válasz: A fluor-szilikát ionok a szulfátionokhoz hasonló szerepet játszanak a krómozási folyamatban, és emellett bizonyos jellemzőkkel is rendelkeznek. Például a krómréteg hajlamos a passzivációra. A krómozási folyamat során áramkimaradás vagy másodlagos krómozás (további intézkedések nélkül) miatt a kapott bevonat tejfehér és matt színű. Fluor-szilikát ionok jelenlétében azonban a krómréteg felületét aktiválja. Ha az áramot megszakítják vagy másodlagos krómozást hajtanak végre, akkor is fényes krómréteget kaphatunk. Például, ha kis alkatrészeket krómmal vonnak be egy standard krómbevonó oldatban, nehéz világos krómréteget előállítani. Ez az oka annak, hogy a krómozási oldat általában fluor-szilikát ionokat tartalmaz. Általában fluor-szilikát-ionokat vagy nátrium-fluor-szilikátot használnak fluor-szilikát-ionok előállítására. A fluor-szilikát ionok másik jellemzője, hogy alacsony hőmérsékleten (18-25 fok) és alacsony áramsűrűség mellett (2-2.5A/d ㎡) fényes krómréteget tudnak kialakítani. Amikor a hőmérséklet eléri a 45 fokot, a fényes krómréteg előállításának jelenlegi hatékonysága 19-21 százalék, míg a standard krómozási oldatban 13 százalék. A fluor-szilikát ionokat tartalmazó elektrolitok működési tartománya szélesebb a hőmérséklet növekedésével, mint a szulfátionokat tartalmazó elektrolitok. A fluor-szilikát ionok fő hátránya a munkadarabra, a bevonatfürdőre és az anódra gyakorolt ​​nagy korrozivitásuk, valamint a fürdőoldat magas karbantartási igénye. Ha a bevonóoldat több mint 3 gramm/liter vasiont tartalmaz, az súlyosan befolyásolja a krómréteg csillogását és a bevonóoldat diszperziós képességét, csökkentve a munkatartományt és az áram hatékonyságát. Ezért, ha fluor-szilikát ionokat használnak a szulfátionok teljes helyettesítésére a krómozott elektrolitban, az előbb említett hibák miatt az hosszú távon nem állítható elő jól. A krómozott elektrolitot, amely fluor-szilikát és szulfát ionok kombinációját használja, széles körben használják.

www.superbheater.com