A két vezetékes hőkezelő és a három vezetékes hőkezelés összehasonlítása
Hagyjon üzenetet
A termikus ellenállások működési elve, a két vezetékes és a három vezetékes rendszerek közötti különbség, a termikus ellenállások minőségének megítélése, valamint a berendezés tényleges működése során felmerülő problémák elemzése és feldolgozása alapján a mérés pontossága érhető el, és a karbantartó személyzet irányítja a berendezés működési állapotának megértését.
A termikus ellenállások áttekintése
A termikus ellenállások olyan érzékelő típusúak, amelyek észlelik a hőmérsékletet, és gyakran használják közepes és alacsony hőmérsékleten. Mivel a fémvezetőknek tulajdonsága van, hogy az ellenállás a hőmérsékleten megváltozik, a termikus ellenállások ezt a tulajdonságot használják működési elvük. Ezenkívül a hőkezelőnek nagy mérési pontosság és stabil teljesítmény jellemzői vannak. A gyakorlati összehasonlítás révén a platina -termikus ellenállások jelenleg elérhetik a mérési pontosságot, így a platina hőtálló képességeket gyakran választják ki az ipari hőmérséklet mérésére. Általában a termikus ellenállások gyártási anyagai többnyire tiszta fémek, amelyek közül a platina és a réz a legszélesebb körben használt fém anyagok. Ezenkívül a fém anyagok, például a nikkel, a mangán és a ródium fokozatosan népszerű választássá válnak a termikus ellenállás előállításához. Hasonlóképpen, a fém hőhatásokban általánosan használt hőmérséklet -érzékelő anyag a platina huzal. Az ipari mérések során a hőmérséklet-érzékelő anyagokat, például a vas, a réz, a nikkel és a vas-nikkel szintén helyettesítőként választják ki. Jelenleg a termikus ellenállások nagy része PT100 típusú.
