Az alumínium eloxálás és a kémiai oxidáció összehasonlítása

Az anódos oxidáció fogalma: Az a folyamat, amelynek során az alumínium és ötvözetei oxidfilmet képeznek alumíniumtermékeken (anódokon) a megfelelő elektrolitok és meghatározott folyamatkörülmények között külső áram hatására. Az eloxálás, hacsak másként nincs megadva, általában kénsavas eloxálást jelent.
1, Az eloxálás szerepe:
1. Védő
2. Dekoratív
3. Szigetelés
4. Szerves rétegekkel javítsa a tapadást
5. Tapadás javítása szervetlen bevonatokkal
6. Egyéb fejlesztés alatt álló funkciók
2, Alumíniumötvözetek kémiai konverziós bevonatkezelése (kémiai oxidáció, passziválás, krómozás)
1. Az alumíniumötvözet kémiai konverziós fóliáját kémiai oxidációval állítják elő, ami utalhat a MIL-C-5541 amerikai katonai szabványra.
2. Miért kell kémiai konverziós bevonatkezelést végeznünk alumíniumötvözeteken?
(1) Erősítse meg az alumíniumötvözetek rozsdaállóságát.
(2) Stabilan érintkezhet a katóddal.
(3) A konverziós film viszonylag vékony (körülbelül 0.5-4um), puha, vezetőképes, porózus, és jó adszorpciós képessége van. Általában alsó festékrétegként vagy más bevonatként használják.
(4) Ne változtassa meg az anyag mechanikai tulajdonságait.
(5) A berendezés egyszerű, könnyen kezelhető, és az ár olcsó.
(6) Nem befolyásolja a munkadarab méretét.
3. Konverziós filmvastagság
Az alumíniumötvözet felületén lévő kémiai konverziós fólia körülbelül 0,5–4 um vékony. A konverziós fólia egyfajta gél, amelyet nehéz közvetlenül mérni. Általában csak le kell mérni a munkadarab súlyát a kémiai oxidáció előtt és után, vagy meg kell ítélni az oxidfilm korrózióállóságát a felületszín és a sópermet teszt alapján.
4. Korrózióvédelmi funkció karcolás után
Az alumíniumötvözet felületén lévő kémiai konverziós fólia egyfajta gél. Ez a gél elmozdulhat, miután a konverziós film megkarcolódott. A karcolás körüli gél a karcolt felületre költözik, és egyesül, hogy folytatódjon és megakadályozza az alumíniumötvözet korrózióját. Még mindig rendelkezik korróziógátló funkcióval.
5. Szín
Az alumíniumötvözetből készült kémiai konverziós bevonatok színei közé tartozik a szürke, fehér, fűzöld, aranysárga és szivárványszín. A konverziós bevonat végső színe az alkalmazott konverziós bevonóoldattól és az üzemi körülményektől függ.
3, Az anódos oxidáció és a vezetőképes oxidáció közötti különbség
1. Az anódos oxidációt nagyfeszültség alatt végezzük, és ez egy elektrokémiai reakciófolyamat; A vezetőképes oxidáció (más néven kémiai oxidáció) nem igényel villamosítást, csak gyógyszeres oldatba való merítést igényel. Ez egy tiszta kémiai reakció.
2. Az eloxálás hosszú időt vesz igénybe, gyakran több tíz percet, míg a vezetőképes oxidáció csak néhány másodpercet vesz igénybe.
3. Az anódos oxidációval létrehozott film néhány mikrométertől több tíz mikrométerig terjed, kemény és kopásálló, míg a vezetőképes oxidációval keletkezett film csak 0.01-0,15 mikrométer körüli. . A kopásállósága nem túl jó, de képes vezetni az áramot és ellenáll a légköri korróziónak, ami az előnye.
4. Az oxidfilm eredetileg nem vezető, de mivel a vezetőképes oxidációval keletkezett film nagyon vékony, vezetőképes.