Fekete szemnyomok az elektromos fűtőcsövek galvanizált hordós részein
Hagyjon üzenetet
Fekete szemnyomok az elektromos fűtőcsövek galvanizált hordós részein
2.9.1 Okok
(1) A bevonóoldat pH-ja túl magas;
(2) Nagy katód áramsűrűség;
(3) A fémvasban sok szennyeződés található.
2.9.2 Kezelési módszerek
(1) Csökkentse a bevonóoldat pH-értékét a folyamatspecifikációra;
(2) Megfelelően csökkentse a katód áramsűrűségét;
(3) Eljárás a fenti 2.1.2. (6) módszer szerint.
2.10 Lassú ülepedési sebesség
2.10.1 Okok
(1) A bevonóoldat cink-klorid-tartalma túl magas vagy túl alacsony;
(2) Alacsony pH;
(3) Alacsony katód áramsűrűség;
(4) Túl sok fehérítő;
(5) A bevonóoldat hőmérséklete túl alacsony;
(6) Sok szerves szennyeződés található.
2.10.2 Feldolgozási módszer
() Állítsa be a cink-kloridot a folyamat specifikációihoz elemzéssel;
() Állítsa be a bevonóoldat pH-értékét a folyamat specifikációihoz;
() Csökkentse megfelelően a katód áramsűrűségét;
() Használjon megfelelő mennyiségű aktív szenet az adszorpciós kezeléshez;
() Növelje a bevonóoldat hőmérsékletét a folyamat specifikációira;
() Kezelje a fenti 2.1.2 (7) szakaszban leírt módszer szerint.
2.11 Rossz diszperziós képesség
2.11.1 Okok
(1) A bevonóoldat cink-klorid-tartalma túl magas;
(2) A kálium-klorid-tartalom túl alacsony;
(3) A bórsavtartalom túl alacsony;
(4) Túlzott pH;
(5) Nem elegendő fehérítő;
(6) A fém rézben és ólomban sok szennyeződés található;
(7) Sok szerves szennyeződés található.
2.11.2 Kezelési módszerek
(1) Hígítsa fel a bevonóoldat egy részét, vagy növelje a cink-klorid-tartalmat;
(2) Elemzés útján adjon hozzá kálium-kloridot az eljárás előírásaihoz;
(3) Adjon hozzá bórsavat az eljárási előírásokhoz;
(4) Csökkentse a bevonóoldat pH-értékét a folyamat specifikációira;
(5) Adjon hozzá megfelelően fehérítőt;
(6) Eljárás a fenti 2.2.2 (5) módszer szerint;
(7) Eljárás a fenti 2.1.2. (7) módszer szerint.
www.superbheater.com
