Vannak részletes lépések a Husky kalibrációs folyamat optimalizálásához?

I. Elő-feldolgozás és optimalizálás lépései

A szerszám előmelegítése és tesztelése: Kapcsolja be és melegítse elő az egy órája CNAS-re kalibrált több-csatornás, nagy-pontos hőmérséklet-figyelő műszert. Importálja a Husky forrócsatorna teljes csatornás K típusú hőelem kalibrációs táblázatának paramétereit. Végezze el a kommunikációs kapcsolat tesztjét.

Helyezze el az összes szerszámot (hőszigetelő kesztyű-, 0,8 N·m nyomatékú csavarhúzó, magas-hőmérsékletű hőzsír, magas-hőmérsékletálló poliimid szalag) a munkavégzés sorrendjének megfelelően a berendezés mellett a megadott pozíciókban.

Benchmark előtöltés: A Husky hot runner rendszer összes csatornájának történeti kalibrációs eltéréseit és a minősítő PID paramétereket a MES rendszer veszi, és előzetesen importálja a hőmérséklet-szabályozó rendszer kalibrációs paramétersablonjába. Ez közvetlen hozzáférést biztosít a -webhelyen, anélkül, hogy bármilyen adatot kellene megadni-között.

Elő-hozzon létre egy üres automatikus adatgyűjtési táblázatot a kalibrációs adatokról, állítson be előre-16 csatornás hőmérséklet-rögzítési helyet, hogy megtakarítsa az időveszteséget a kézi rajztáblázatokkal a helyszínen.

Lépcsőzetes elő{0}}fűtés működése A forró csatornát 280 fokos hőmérsékletre előmelegítik a nem-gyártási szünetekkel, és a hőmérsékleten tartják. A hőmérsékletet 30 perccel a kalibrálás előtt 320 fokra emeljük, megkerülve a szokásos 2-órás előmelegítést.

 

II. Az optimalizált párhuzamos működés folyamata:

Fűtési várakozás párhuzamos kalibrációban: Miután a melegcsatornát 320 fokra melegítették, a 2 órás fűtési várakozási idővel befejeződik az érzékelő vizuális ellenőrzése, a magas hőmérsékletű szigetelés 500 V-os megohmmérővel történő ismételt tesztelése, és ezzel párhuzamosan a kapocs meghúzása, hogy a kalibrálási leállás ne szakadjon meg.

Ezalatt az összes szabványos hőmérsékletszondát a megfelelő előremenő csatorna hőmérséklet-mérési helyére rögzítik poliimid szalag segítségével, befejezve a szondák elő-beszerelését.

Több-csatornás párhuzamos mintavétel: A több-csatornás hőmérséklet-ellenőrző műszer be van kapcsolva, és úgy van beállítva, hogy percenként egy adathalmazt gyűjtsön, automatikusan 10 készlet egyidejű hőmérsékletmérés adatot az összes csatornáról folyamatosan, ami eltér a hagyományos egy-csatornás ponttól-pontos mintavételi móddal{5}}.

Egy előre megírt Python automatikus mintavételi szkriptet használunk, amely közvetlenül kapcsolódik a Husky hőmérséklet-szabályozóhoz PTP ipari kommunikációval, és automatikusan szinkronban gyűjti a hőmérsékleti adatokat a vezérlőtől, elkerülve a fáradságos rögzítést. Szétszerelés-Ingyenes szondakalibrálás: Ha megbizonyosodik arról, hogy az érzékelő mentes az elmozdulástól és a fizikai sérülésektől, akkor nem kell eltávolítani a szondát, és újra-hőzsírt kenni. Az átlagos eltérést a rendszer azonnal kiszámítja a két adatkészletből, amelyet a szonda szétszerelésének és újra{5}}összeszerelésének{5}}előzetes feldolgozási fázisa nélkül kapott.

Ha az érzékelőt elmozdítják, csak az adott csatorna szondáját kell eltávolítani, hozzáadni a termikus zsírt, és vissza kell állítani. A többi csatorna szétszerelés nélküli állapotban marad, és a szét- és összeszerelés terhelése 80%-kal csökken.

 

III. A paraméterek javítása és ellenőrzése

Batch Parameter Import: Az automatikus szkript elvégzi az eltérés számítását, és kötegelt importálja az összes csatorna fordított kompenzációs paramétereit a Husky hőmérsékletszabályozó rendszer kalibrációs menüjébe, így nincs emberi bevitel az egyes csatornákhoz. A paraméterbeállítási idő 30 percről 5 perc alá csökkent.

Az előre{0}}eltárolt minősítő PID-paraméterek közvetlen előhívása, a webhelyen történő-újrabeállítás nélkül. Győződjön meg arról, hogy a hőmérséklet túllépése nem haladja meg a 2 fokot. Takarítson meg több mint 30 percnyi PID-beállítási erőfeszítést.

Párhuzamos stabilitás-ellenőrzés: Ha a kalibrációs paraméterek mentésre kerültek és hatásosak, a próbagyártás egyidejűleg megkezdődik. A gyártás során a hőmérséklet-stabilitást 1 órán keresztül ellenőrzik, külön leállítás nélkül, hogy megvárják az ellenőrzés befejezését.

A LabVIEW Community Edition által kifejlesztett könnyű interfész megvalósítja az összes csatorna hőmérsékletmérés eltérésének valós idejű-vizualizálását, és automatikusan meg tudja ítélni, hogy az összes csatorna hőmérsékletmérés hibája stabilan szabályozott-e ± 1 fokon belül.

Automatikus archiválás és zárt{0}}hurok A kalibráció után minden kalibrációs adat automatikusan feltöltésre kerül a MES rendszerbe, és kézi papíralapú nyilvántartás nélkül CNAS nyomon követhető megfelelőségi kalibrációs jelentés készül.

Az érzékelő kalibrálási ciklus rekordjainak automatikus frissítése Ha az érzékelő 3 egymást követő kalibrációs hibája < ±0,5 fok, a kalibrációs ciklus automatikusan meghosszabbodik 3 hónapról 6 hónapra.

 

IV. Vészhelyzeti optimalizálási lépések bizonyos esetekben

Ha a fűtőtest szivárgása már korábban is előfordult, akkor a párhuzamos ellenőrzési fázissal egyidejűleg a magas hőmérsékletű szigetelés újbóli tesztelésére is sor kerül. Csak miután megerősítette, hogy az összes csatorna szigetelési ellenállása nagyobb vagy egyenlő, mint 5 MΩ, a mintavételi lépés minden további leállás nélkül kezdődik.

Ha a berendezés nagy terhelés mellett 24 órán át, megállás nélkül működik, a párhuzamos stabilitás-ellenőrzési időszak 2 órára nő, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az öregedési elsodródás ellenőrzése a próbagyártás során további leállás nélkül történik.