Az alacsony költségű-hegesztett, nem-vákuummal töltött hőelemek alkalmazási korlátai

A kisméretű általános hőelemgyártók egyszerűsített gyártási folyamatokat alkalmaznak: az automatikus vákuumtömörítés helyett kézi laza magnézium-oxid-feltöltést, a lézeres varrat nélküli hegesztés helyett egyszerű gázhegesztést alkalmaznak, ami közel felére csökkenti a gyártási költségeket, de eredendően helyrehozhatatlan hibákat okoz. Sok kis szerszámgyártó cég vásárol ilyen alacsony költségű{2}}érzékelőt tömeggyártó sorokhoz, amelyek gyakran korán meghibásodnak, és továbbra is hőmérséklet-eltolódást mutatnak. Ez az oldal módszeresen osztályozza az alkalmazási korlátozásokat és a tiltott felhasználás egyértelmű eseteit.

Korlátozás 1. A laza, nem-vákuummal töltött szigetelés gyors belső üregeket hoz létre, és felszívja a nedvességet. A vákuumtöltés sűrűn csomagolja a magnézium-oxid port, megszüntetve a hüvelyen belüli légréseket. A kézi laza töltés sok mikroszkopikus űrt hoz létre a szigetelő részecskék között. Az ismétlődő melegen futó hideg{5}}hőciklus a levegő kitágulását és összehúzódását okozza, és lassan hatalmas rések keletkeznek, amelyek csökkentik a hőátadási hatékonyságot és súlyos hőmérsékleti késést okoznak. A műhelyben a laza por könnyen áthatol a nedves levegőn és a műanyagból származó korrozív gőzön, vezetőképes ioncsatornákat hozva létre, ami időszakos rövidzárlati problémákat okoz a folyamatos gyártás 1-2 hónapon belül. A vákuummal szállított, minősített hőelemek megakadályozzák a gőz behatolását a sűrű porszerkezetbe, és 3-4-szeresére növelik az élettartamot.

2. korlátozás: A közönséges gázhegesztő érzékelőfejek mikro{1}}rései könnyen oxidálódnak, és a huzal hajlamos a leválásra. A lézeres varrat nélküli hegesztés teljesen megolvasztja az ötvözött huzalgyöngyöket apró repedések nélkül. A kézi gázhegesztés észrevehetetlen mikro{4}}réseket hagy a csatlakozásnál. Magas hőmérsékletű műanyag elpárologtatott savas gáz szivárog ki a réseken keresztül, hogy korrodálja az ötvözethuzal gyökereit, lassú sodródást és végül nyitott áramköri törést okozva. Az orvosi átlátszó termékek forrócsatornáiban lévő mikro-hegesztési hézagok felfogják az olvadt műanyagok által kivált fém-oxid részecskéket, ami az orvosi biokompatibilitási teszt meghibásodásához és a vevői tételek elutasításához vezet.

3. határ: A feldolgozatlan huzalkimeneti tömítés nem rendelkezik kétrétegű szilikon vízálló gáttal. Az alacsony költségű hőelemek csak vékony rétegben használnak közönséges ragasztót a huzal-átmeneti szakaszához, amely 280 fok felett elpárolog és széthasad, elveszíti nedvesség- és porszigetelő funkcióját. A prémium minőségű ipari érzékelők kétrétegű, magas hőmérsékletű szilikonnal vannak lezárva, feszültségmentesítő átmeneti kezeléssel, hogy ellenálljanak a hosszú távú hőöregedésnek és a nedves műhelygőz beszivárgásának. A tengerparti magas páratartalmú{7}}műhelyekben a nem-vákuummal töltött olcsó érzékelők vezetékkimeneti tömítése törik el először.

4. korlátozás: Huzalkifáradás miatti törés a nem lágyított páncélozott köpenyhajlatokban. A kiváló minőségű hőelemek teljesen lágyított feszültségmentesítést tesznek lehetővé a köpeny meghajlítása után, hogy eltávolítsák az ötvözött huzal belső feszültségét, ahol az általános elemek nem lágyulnak, így tartós hajlítási feszültség marad a huzalmagokon. Több tucat öntőforma nyitási/zárási vibrációs ciklus után a huzal igénybevett területei eltörnek, a külső burkolat látható sérülése nélkül, ami hirtelen, nem tervezett gyártási leállásokat okoz.

Az alacsony-költségű, nem-vákuummal töltött hőelemek egyértelműen definiáltak a tiltott felhasználási helyzetekhez:

1. gépkocsi szerkezeti alkatrészeinek melegcsatornái, orvosi eszközök; 24 órás három műszakos folyamatos tömeggyártás

2. Hosszan tartó-hőmérséklet 380 fok feletti hőcsatornák magas hőmérsékletű műszaki műanyag (PPS/LCP/PEEK) öntéshez;

3. Formák korrozív gyanták feldolgozásához (PVC, égésgátló halogén{1}}töltött polimerek);

4. Tisztatéri precíziós optikai és átlátszó termékformák, nem tűri a fémszennyeződést;

5. Több-üreges halomformák és nagy sebességű vékonyfalú gyártósorok nagyfrekvenciás hőciklussal és vibrációval.

Rövid csereciklusok, alacsony kockázatú forgatókönyvekre korlátozva. Rövid-üzemmódú prototípus próbaformák, egyműszakos kis térfogatú öntőformák játékokhoz és normál palackkupakokhoz, a gyártási idő kevesebb, mint napi 4 óra. Nem-korrozív, tiszta PP/ABS anyagok. A csereciklus legfeljebb 1 hónapra korlátozódik, függetlenül attól, hogy sértetlennek tűnik-e.

Beszerzési átvilágítási módszer alacsony minőségű hőelemek azonosítására vákuumtöltés nélkül. Kérje a szállítókat a tételes vákuumtöltési folyamat vizsgálati jelentéseinek és a lézerhegesztési ellenőrzési jegyzőkönyveknek a benyújtására. Véletlenszerűen vegyen mintát új érzékelők megohmméteres magas hőmérsékletű szigetelési ellenállásának teszteléséhez-Nem-vákuum laza töltetű termékek 350 fokra melegítve a szigetelési ellenállás éles csökkenését mutatják, míg a minősített vákuummal töltött érzékelők stabilan magas szigetelési ellenállást tartanak fenn magas hőmérsékleten.333