Éves termináltömítések és elektromos csatlakozások karbantartása PTFE fűtőcsövekhez

A PTFE köpeny gyakorlatilag kémiailag áthatolhatatlan, de a sorkapocs vége -ahol a vezetékek kilépnek- gyenge hely. A hőciklus idővel megtörheti az epoxi- vagy szilikonréteget, és lehetővé teszi a nedvesség és a korrozív gőzök bejutását a magnézium-oxid szigeteléshez. A terminál éves karbantartása a kulcsa ennek a rejtett meghibásodási forgatókönyvnek a elkerüléséhez.
A terminál tömítése a fűtőelem utolsó védelme, tartsa tiszteletben. A PTFE fűtőcső belső ellenállás vezetéke egy lezárt kapocsdobozban vagy öntött epoxi/szilikon burkolatban van a külső tápvezetékekhez kötve. Ez a tömítés megakadályozza, hogy nedvesség, vegyi gőzök és kondenzátum bejusson a MgO szigetelésbe. Nedvesség jut be, és a szigetelési ellenállás szétesik. Földhibák alakulnak ki, a megszakítók leoldanak, vagy az elemek teljesen meghibásodnak. A hőciklus, a tartályon áthaladó vibráció vagy az ultraibolya sugárzásnak és agresszív gázoknak való hosszan tartó kitettség miatti ismételt tágulás és összehúzódás repedéseket okozhat. Évente néhány perc utolsó ápolás évekkel meghosszabbíthatja a tubus élettartamát. Ezért az éves ellenőrzés és{7}}újbóli tömítés a PTFE merülőfűtők minden megelőző karbantartási programjának fontos eleme.
Ne dolgozzon a fűtőberendezésen addig, amíg az nincs teljesen áramtalanítva-, le van zárva, és az üzembiztonsági protokolloknak megfelelően ki van jelölve. Hagyja lehűlni a csövet szobahőmérsékletre, és lehetőség szerint vegye ki a tartályból; különben óvatosan dolgozzon, miközben a cső még mindig fel van szerelve. Kezdje azzal, hogy szemrevételezéssel alaposan ellenőrizze a termináltömítést,-legyen az gyári-epoxi, szilikon tömítés vagy tömszelence. Keressen hajszálrepedéseket, zsugorodást, elszíneződést vagy bármilyen leválást a tömítés anyaga és a vezeték szigetelése vagy a csőtest között. Különös figyelmet kell fordítani arra a területre, ahol a vezetékek kilépnek a tömítésből, mivel ez az átmeneti zóna, amely a legnagyobb igénybevételnek van kitéve. Bármilyen 0,5 mm-nél nagyobb látható üreg vagy fehér porszerű maradvány (korai MgO hidratáció) arra utal, hogy a nedvesség elkezdett beszivárogni.
Ezután ellenőrizze magukat a vezetékek csatlakozásait. Távolítsa el a kapocsdoboz fedelét (ha van), és kalibrált nyomatékos csavarhúzóval vagy villáskulccsal ellenőrizze az összes csavar, anya vagy préselt csatlakozás szorosságát. A laza kapcsok növelik az érintkezési ellenállást, terhelés alatt felmelegedést okoznak és felgyorsítják a korróziót. Már a legkisebb lazaság is ívnyomokat, elszenesedett érintkezési felületeket eredményez. Nem-súroló hatású érintkezőtisztítóval, vagy ha szükséges, nagyon finom csiszolt kendővel (220-as vagy finomabb) tisztítsa meg a fém érintkezőket és a füleket, hogy eltávolítsa a korróziót vagy az oxidációt. Óvatosan kezelje, hogy elkerülje a PTFE burkolat megrongálódását vagy a huzalszálak sérülését. Tisztítsa meg az érintkezőket, majd törölje le őket izopropil-alkohollal, hogy eltávolítsa a maradványokat.
Vigyen fel vékony, egyenletes réteg dielektromos zsírt (magas-hőmérsékletű, szilikon-alapú, legalább 200 fokra besorolva) minden szabadon lévő fémérintkezőt és menetet. Ezenkívül kiszorítja a levegőt és a nedvességet, ami megakadályozza, hogy az oxidáció megismétlődjön. Ráadásul továbbra is vezeti az elektromosságot. Ne használjon túl sokat, mert az extra olaj felfogja a szennyeződéseket, vagy megakadályozza a megfelelő nyomatékot az összeszereléskor.
Gyakran előfordul, hogy ha a tömítés csak enyhén repedt vagy kis lyukak vannak rajta, akkor meg lehet javítani. Tisztítsa meg alaposan a repedezett területet izopropil-alkohollal, és hagyja teljesen megszáradni. Használjon két-komponensű epoxi vagy szilikon tömítőanyagot, amely 200 C feletti folyamatos üzemre van besorolva, és kémiailag kompatibilis a folyamat környezetével. Egy kis műanyag szerszámmal dolgozza be a tömítőanyagot a repedésbe, és simítsa ki, hogy folytonos akadályt képezzen. Hagyja a javító vegyületet teljesen kikeményedni a gyártó utasításai szerint (általában 24 órán keresztül szobahőmérsékleten), mielőtt bármilyen további kezelést végezne. Ha a tömítés erősen megsérült és hiányoznak belőle darabok, ha erős korrózió van a belső fémrészeken, vagy ha nedvességet lát a kapocsdobozban, akkor a cső valószínűleg belülről sérült. Azonnal cserélje ki. A súlyosan sérült terminál megmentése szinte kivétel nélkül korai meghibásodáshoz vezet.
Javítás vagy tisztítás után csatlakoztassa újra a tápcsatlakozókat, és tegye vissza a kapocsdoboz fedelét. Tesztelje a szigetelési ellenállást a szokásos negyedéves eljárások szerint. A leolvasott értéknek 100 MΩ felett kell lennie 500 V vagy 1000 V DC mellett, mielőtt a csövet újra üzembe helyezné. Jegyezze fel a kezdeti és végső értékeket, a tömítés állapotát és az esetleges javításokat a berendezés karbantartási naplójában.
Új telepítések vagy meglévő csövek utólagos felszerelése esetén fontolja meg a kapocsvég elhelyezését egy vízmentes csatlakozódobozban a tartály folyadékszintje felett. Ez az extra gát megakadályozza, hogy a nedvesség és a fröccsenő folyadékok a tömítésre kerüljenek, és jelentősen megnöveli annak élettartamát.
A terminál éves karbantartása egy egyszerű befektetés a PTFE fűtőcső idő előtti meghibásodásának leggyakoribb okának – a nedvesség behatolásának – megelőzésére. Ezt minden létesítmény megelőző karbantartási rutinjába bele kell foglalni. A karbantartó csapatok rendszeresen tesztelik a tömítéseket, meghúzzák a csatlakozásokat, tisztítják a korróziót és védőzsírt alkalmaznak, hogy megakadályozzák, hogy a rejtett degradáció elérje az MgO szigetelést. Ez kevesebb váratlan leállást, alacsonyabb csereköltséget és a PTFE fűtőcsövek biztonságosabb, megbízhatóbb működését eredményezi a legkeményebb vegyi környezetben. "A rendszeres odafigyelés erre a gyakran-elhanyagolt területre meghozza az üzemidőt és a biztonságot az elkövetkező években."