Ragasztóbevonó gépek hibaelhárítási módszereinek elemzése?

1. A ragasztóbevonó gép erőátviteli részének kopása: A bevonógép működése során gyakran előfordulnak problémák az erőátviteli rész kopásával, mint például a bevonógép szárítóhenger tengelyfejének kopása és a tekercs kopása. csapágykamra.
Ragasztó bevonó gép
A hagyományos javítási módszerek közé tartozik a fedőhegesztés, a hőpermetezés, az ecsettel történő bevonatolás stb., de mindegyiknek megvannak a maga hátrányai: a fedőhegesztés hatására az alkatrészek felülete magas hőmérsékletet érhet el, deformációt vagy repedést okozva, súlyos esetekben pedig tengelytöréshez is vezethet; A galvanizáló bevonat nem lehet túl vastag, és a szennyezés erős, ami szintén korlátozza az alkalmazását.
Az anyag jó tapadással és nyomószilárdsággal rendelkezik, amivel elkerülhető a szétszerelés és a bevonógép kopásának javítása a helyszínen. Ugyanakkor fémhiány-adó képességének köszönhetően hatékonyan képes elnyelni a berendezés ütközési rezgését és elkerülni a másodlagos kopást.
2. A ragasztóbevonó gép betonalapjának károsodása: Az olyan tényezők miatt, mint a korrózió, az öregedés és a berendezés vibrációja, a bevonógép a betonalapot és más alkatrészeket is károsíthatja, ami a csavarokat rögzítő csavarok kilazulásához vezethet. berendezések, amelyek súlyosan befolyásolják a termelést.
A hagyományos betonöntési módszerek nagymértékben meghosszabbíthatják a javítási időt, amit a vállalkozások nehezen fogadnak el.
Végezze el az aljzat ragasztóbevonó gépének teljes gyártását és feldolgozását, és ügyeljen a következő kérdésekre a gyártás során.
(1) Állítsa be az aljzat síkságát a terelőgörgő helyzetének beállításával.
(2) Állítsa be a kompozit nyomást a kompozit görgők között a két kompozit görgő közötti relatív távolság beállításával.
(3) A tengelykapcsoló és a fék feszítőbilincseinek beállításával az aljzat vontatási feszültségének és tekercselési feszültségének szabályozására a gép simán működhet, és jó bevonatminőséget és kompozit hatást érhet el.