A hőelem kalibrációs hiba és a bizonytalanság elemzése

A hőelemeket meg kell tisztítani, lágyítani, majd a kalibrálás előtt be kell csomagolni a kemencébe. A kalibrálást három rögzített cink (419,527 fok), alumínium (66 0. 323 fok) és réz (1084,62 fok) végezzük. A mérés elején a mérési sorrend az alacsony hőmérsékletről a magas hőmérsékleti pontra helyezkedik el. A kalibrációs kemence hőmérsékletének a kalibrációs pont hőmérsékletétől való eltérése nem haladhatja meg a ± 5 fokot. Amikor a kemence hőmérséklete a beállított kalibrációs pontra emelkedik, és a hőmérsékletváltozás kevesebb, mint 0,1 fok /perc (S-típusú és R-típusú hőelemek), a mérés megkezdődik
A Platinum Rodium 1 0 platina hőelem kalibráló eszköz teljes bizonytalansága 0. Ez megfelel annak a követelménynek, hogy a szokásos berendezések bizonytalanságának mérése a kalibrált vizsgálati berendezés bizonytalanságának 1/3 -tól 1/10 -ig tart, és megfelel a hőelem kalibrálásának követelményeinek. A fenti elemzés alapján látható, hogy a hőelem kalibrálásának hibáinak kiküszöbölésére vagy elkerülésére tett sok intézkedés miatt a vizsgált hőelem teljes bizonytalanságát minimalizálják. Ezért az ellenőrzési munkában szigorúan be kell tartani az ellenőrzési szabályokat, folyamatosan megtanulni és részletesebb munkát végezni különféle szempontokból, például a személyzet, a felszerelés, a módszerek, a környezet és az ellenőrzött hőelemek jellemzőiből annak érdekében, hogy minimalizáljuk a mérési bizonytalanságot és biztosítsuk a hőcsoport átviteli pontosságát. Hogy hozzájáruljon a vállalkozások jobb, gyorsabb és fenntartható fejlődéséhez.