A kopásálló hőelemben működő hibák okainak elemzése

A kopásálló hőelem egy speciális anyag hőelem osztályozása. Ez egy kopásálló védőcső, elsősorban plazma spray-festési technológiából, magas króm öntöttvasból és magas hőmérsékletű ötvözetből. Testreszabható különböző hőmérsékleti környezetekhez, és alkalmas keringő fluidizált ágyakban, forrásban lévő kemencékben és cement forgó kemencék farokkamrákban történő felhasználására. A kopásálló hőelemek használatában számos hiba van, és néhány részletre figyelmet kell fordítani. A hibaelhárítás elsősorban a következő óvintézkedéseket tartalmazza:

1. A kopásálló hőelem kompenzáló huzalának szigetelő rétege elhasználódott, és jelző áramkört képez. Ennek oka elsősorban annak a ténynek köszönhető, hogy a kompenzáló huzal viszonylag kemény és nem helyezkedik el a csomópontba. A problémával való foglalkozáskor a csomópont -doboz borítójának többszöri csavarása érintkezésbe kerül a kompenzáló huzallal, és elhasználódna. Az ilyen típusú probléma tükröződik a kezelő vezérlőállomás hőmérsékleti jelzésében, amely általában alacsonyabb.

2. A kopásálló hőelem kompenzációs huzala megfordul. Ez elsősorban az infrastruktúra -felépítés során bemutatott probléma, amelyet a huzalozásért felelős személyzet gondatlansága okozott, amelyet az emberi tényezők okoznak. Amikor a hőelem kompenzációs vezetéke megfordítja, a kezelői vezérlőállomáson a kijelző általában nagyobb vagy kisebb, mint a tényleges érték (a csatorna mérési áramkörétől függően).

3. A csatlakozódoboz belsejében lévő kábelkötegek rossz érintkezése. A kompenzációs huzal és a hőelem huzal keménysége miatt nehéz meghúzni a vezetékeket a helyszíni karbantartás során. Időnként a huzalt az elején meghúzzák, de a huzal deformációja miatt egy idő után ismét lazulnak. Az ilyen típusú probléma tükröződik a operátor vezérlőállomás hőmérsékleti jelzésében, mivel nincs kijelző, vagy a megjelenített érték, amely meghaladja a tartományt.

4. Kompenzációs ellenállás meghibásodása. Az ilyen típusú probléma a hőelemek csatlakoztatása után lassú növekedés vagy csökkenésként nyilvánul meg a hőmérséklet -leolvasás.

5. A kazánok farokfütében a hőelemek meghibásodási sebessége viszonylag magas. Amikor a hőelemet leállították karbantartás céljából, kiderült, hogy a hőelem fejét, beleértve a védőhüvelyt is, súlyosan kopott a füst eróziója miatt. A védőhüvely kopásálló acél anyagból készült, hogy kiküszöbölje ezt a rejtett veszélyt.

6. Normál az izolátor cseréje után. A fentiek a karbantartás során felmerülő gyakori problémák, de ezeknek a kérdéseknek a kereséinek során ajánlott először használni egy multimétert a bemeneti feszültség értékének mérésére a DCS I/O terminális szekrényén. Ez gyorsan megkülönböztetheti, hogy ez problémát jelent -e a helyi mérési terminál vagy a DCS rész. A többpontos bemenethez összehasonlítható több más hőelem jeleivel is. Ha az ellenállási értéket nem lehet meghatározni a vonal újbóli mérésével, akkor a kopásálló hőelem ellenállási értéke általában körülbelül 100 Ω.

7. Rossz földelés a jelvédő rendszer DCS szekrényében. Az ilyen típusú probléma hajlamos a jelvonalon lévő töltések felhalmozódására, ami a jel sodródását vagy a zaklatást okozza. Mivel a problémát nehéz azonosítani, az általános megoldás az, hogy leválasztja a jelvonalat és végezze el a földi kisülési kezelést.