A hőelemek alkalmazásának elemzése a hulladék égetőkben: A pontos hőmérséklet -mérés és az ipari megbízhatóság kettős garanciája

A hulladék égetési energiatermelésének területén a kemence hőmérsékletének pontos megfigyelése az alapkapcsolat, amely biztosítja a folyamat stabil működését és a szennyezőanyag -kibocsátási szabványok betartását ., mint az érintkezési hőmérséklet -mérési technológia alapvető alkotóeleme, az égetőkészülékek hőeleme és a hosszú élettartamú {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 -re. Ennek a berendezésnek az alapértéke a hulladékégetés területén három dimenzióból: műszaki jellemzők, alkalmazás előnyei és ipari értéke .

1. Műszaki jellemzők: Teljesítmény áttörés szélsőséges munkakörülmények között

1. Magas hőmérsékletenálló anyagok és szerkezeti kialakítás

A hulladék égetők hőelemei speciális anyagokból készülnek, mint például a magas króm öntött acél és a nikkel-alapú ötvözetek, és integrált fúrási vagy kompozit páncélozási folyamatokkal készülnek, például egy bizonyos típusú hőelem típusú króm öntött acélvédő csövet használnak, amely hosszú ideig tartó 1200 fokig tartó magas hőmérsékletet képes ellenállni; Egy másik termék ionimplantációs volfrám-karbid-technológiát használ a 0.5-1.5 mm kopásálló réteg képződésére a rozsdamentes acél mátrix felületén, jelentősen javítva a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállását . szerkezete a sima csatlakozást vagy a menetes rögzítést biztosítja a magas hőmérsékleten és az erős vibrációs környezetben .}}.}}}}} {

2. Korrózió és kopásállóság

A kéntartalmú gáz, a szabad szén- és a nagy koncentrációjú por korrozív környezetéhez a hulladékégetőben a hőelem külső védelmi csője nano ötvözetből vagy magas hőmérsékletű kopás-ellenálló ötvözetből készül, például a Nano ötvözetű hőcsoportot fejlesztett ki egy bizonyos Enterpres Fluels fémpályás, a nikel-alapú allok formájában, a Nicel Allfice-ben, a Nicel Allfice-ben. amely ellenállhat a klorid-közegeknek a pontozásának, a hasadékának korróziójának és a granuláris korróziónak . Egyes termékek kompozit öntési technológiát használnak a magas hőmérsékletű ötvözet mátrixának a kopásálló részecskékkel való kombinálására, így a védelmi cső kiváló kopási ellenállással rendelkezik a 800-1200}}}}}}}}}}}} -es részecskékkel.

3. Gyors válasz és nagy pontosságú mérés

A hőelemek megvalósítják a hőmérséklet-potenciál-átalakulást a Seebeck-effektus alapján, és a válaszidő elérheti a . milliszekundumot, például a K-típusú hőcsoportok mérési tartománya -200 fok 1379 fokig, ± 2 hőmérsékleten nagyobb mértékben, ha a 850-es fokozatot meg kell felelni, és amelynek meg kell felelnie a hulladékhőmérsékletnek, ha a hulladékhőmérsékletet nagyobb, ha a hulladékhőmérsékletet nagyobb, ha a hulladékhő-hőmérsékletet nagyobb, ha a hulladékhőmérsékletet nagyobb mértékben használják a hőmérsékleten. . Egyes termékek a válaszidőt 0,3 másodpercre rövidítik a hőelem huzal anyagának és a védelmi cső szerkezetének optimalizálásával, amely alkalmas munkakörülményekhez drasztikus hőmérsékleti ingadozásokkal.

2. Alkalmazási előnyök: Az égetés hatékonyságának és a berendezések megbízhatóságának javítása

1. A felszerelés élettartama meghosszabbítása és a karbantartási költségek csökkentése

Traditional thermocouples are prone to failure due to coking and corrosion in waste incinerators, and the average service life is only 4 months. The special thermocouples have an anti-coking design and wear-resistant protective layer, and their service life is extended to 6-12 months. For example, after a waste power plant adopted wear-resistant thermocouples, the annual replacement times 12-4-szeresről esett vissza, és a karbantartási költség 67%-kal csökkent . Gyors-leválasztószerkezete és multi-specifikációs védelmi cső (átmérő 16-38 mm) A terv tovább rövidítette a leállási időt és a karbantartási időt .

2. Gondoskodjon az égetési folyamat stabilitásának

The furnace temperature is a key parameter for controlling the generation of dioxins. The thermocouple can monitor the temperature distribution at different heights in the furnace (50-450mm from the grate surface) in real time, and with the water-cooled steel sleeve probe technology, it can achieve accurate measurement of the temperature inside the bed. For example, a certain experiment used Nikkel-chromium-nickel-szilikon hőelemek, amelyeket öt rétegben rendeztek a harmadik és a negyedik légkamrák középvonala felett, hogy biztosítsák, hogy az átlagos kemence hőmérséklete nagyobb vagy egyenlő legyen 850 fok, amely hatékonyan gátolja a dioxinok képződését .

3. rugalmasság az összetett munkakörülményekhez való alkalmazkodáshoz

A hőelemek több telepítési módszert, például közvetlen plug-in-t, menetes rögzítést és mozgatható karimát támogatnak, amelyek alkalmazkodhatnak a különféle égetőműszerekhez . Például egy bizonyos típusú hőelem kimenetekhez 4-20 MA jelek egy beépített adókon keresztül a hosszú távú sebességváltó elérése érdekében (nagyobb vagy egyenlő, mint 1000 méter), és csökkenti a vezeték-hibákat .}}}}}}}}}}}}}} hőmérsékleten keresztül. -200 fok 1350 fokig, amely egyidejűleg megfelel az égetőmű elindításának, üzemeltetésének és leállításának teljes hőmérsékleti mérési követelményeinek .

III . Ipari érték: A hulladékégetési technológia korszerűsítésének előmozdítása

1. tartja be a környezetvédelmi szabályokat

A "Hulladék égetési erőművek környezeti menedzsment számára történő automatikus megfigyelési adatainak használatáról szóló szabályok" szerint az égetési kemencék hőmérsékletének folyamatosan nagyobbnak kell lennie, vagy egyenlőnek kell lennie 850 foknál. Rendszer a kemence hőmérsékletének valós idejű megjelenítésére és a nem megfelelő hőmérséklet miatti környezeti szankciók elkerülésére .

2. Csökkentse az energiafogyasztást és a szén -dioxid -kibocsátást

A pontos hőmérséklet -szabályozás optimalizálhatja az égési hatékonyságot és csökkentheti a kiegészítő üzemanyag -fogyasztást . Például a hulladékégető üzem hőelemmel a kemence hőmérséklet -eloszlásának ellenőrzésére, és a másodlagos levegő arányt állítsa be a hulladékhulladék -érték növelése érdekében, hogy a HASZNÁLATI ÉV SZERKEZÉSE {4}.}}}}}}}}}}}}} tons}}} tons -t csökkentse. Bővíti az égetőmű tűzálló anyagok élettartamát és csökkenti a szén -dioxid -kibocsátást az egész életciklus során .