1600 fokos programozható hőmérséklet -szabályozás és szigetelés ipari nagy méretű muffle kemence

Az ipari hőkezelő technológia folyamatos fejlődésével a nagy - skála alkalmazása, 1600 - fokú programozható hőmérséklet - vezérelt és hő - A szigetelő ipari muffle kemencék gyorsan növekszik. Az új energia akkumulátor -anyagok szinterelésében a hőmérséklet -szabályozó rendszer tökéletesen megegyezik a hármas prekurzorok szakaszos kalcinációs folyamatával. A kemencén belüli egyenletes hőterület -eloszlás 98%-ra növeli az anyag kristálykonverziós sebességét. A speciális kerámia gyártósorokon, a hatoldalas fűtési modulokon, a gradiens hőmérsékleti rámpák programjával kombinálva, sikeresen kezelik a nagy hőmérsékleten történő nagy szerkezeti alkatrészek deformációjának problémáját.

Ennek a berendezésnek az intelligens áttörése különösen lenyűgöző. Az IoT modul mély integrációjával az MES rendszerbe a kezelői távolról is képesek figyelni akár 256 folyamatgörbét is. A rendellenes működési feltételek automatikusan kiváltanak egy három - szintű riasztási mechanizmust - hallható és vizuális utasításoktól az SMS -figyelmeztetésekig, és még egy biztonsági bezárást is beállítanak. Egy repülési penge bevonó társaság arról számolt be, hogy az új muffle -kemence elfogadása után a termikus gát bevonatainak porozitásának szórása 3,7% -ról 1,2% -ra csökkent, ami jelentősen javította a termék -tétel stabilitását.

A különféle ipari forgatókönyvek konkrét igényeinek kielégítése érdekében a berendezés különféle testreszabott verziókban kapható. A légköri szabályozó rendszerrel felszerelt modellek lehetővé teszik a nitrogén- és hidrogéngázkeverékek pontos keverését, hogy megfeleljenek a por kohászat redukciós követelményeinek. A gyors hűtési modullal felszerelt variánsok 300 fokra /percre növelik a hűtési sebességet, jelentősen lerövidítve a cementált karbid termelési ciklusát. Nevezetesen, az újonnan kifejlesztett dupla - rétegkemenceszerkezet hő -újrahasznosítási technológiát alkalmaz az energiafogyasztás 22% -os csökkentésére a hagyományos modellekhez képest, potenciálisan csökkentve a CO2 -kibocsátást évente akár 80 tonnával.

Az 1600 fokos programozható hőmérséklet - szabályozott, szigetelt ipari nagy - méretarányos kemencék egy magas - hőmérsékleti eszköz, amelyet általában az ipari termelésben és a tudományos kutatásban használnak, elsősorban a magas - hőmérsékleti szintereléshez, az anyagok oltásához. Az alábbiakban bemutatunk egy rövid bevezetést:

Szerkezeti jellemzők:

Fűtési elem: Általában a szilícium - molibdén rudakat fűtési elemekként használnak, amelyek képesek stabil működni 1600 fokig, és magas - hőmérsékleti ellenállást és oxidációs ellenállást mutatnak.

Kemence anyagok: A könnyű alumínium -oxid -rostot és más anyagokat általában használják. Ezek az anyagok olyan előnyöket kínálnak, mint a magas hőmérséklet -ellenállás, a sav- és lúgos ellenállás, valamint a lassú hővezető képesség, hatékonyan csökkentve a hőveszteséget és javítva a hőszigetelés teljesítményét.

A kemence szerkezete: Ezek általában dupla - Héjszerkezetek, amelyek köztük léghűtő rendszerrel vannak ellátva, lehetővé téve a gyors hőmérséklet -változást, miközben fenntartja az alacsony kemence felületi hőmérsékletét, biztosítva a kezelő biztonságát és meghosszabbítja a berendezések élettartamát.

Funkcionális jellemzők:

Programozható hőmérséklet -szabályozás: Intelligens hőmérséklet -szabályozóval, például érintőképernyő -vezérlővel felszerelve, ezek a rendszerek multi - lépés programozható vezérlőt kínálnak, 16, 32 vagy 51 közös lépéssel. Ezek a kontrollszintek lehetővé teszik a kontrollált fűtést, tartást és hűtést, hogy megfeleljenek a különféle folyamatkövetelményekhez, a hőmérséklet -szabályozási pontosság ± 1 fokig.

Kiváló hőszigetelés: Magas - minőségi szigetelő anyagok és egy kút - tervezett kemence kialakítása biztosítja a magas hőmérsékleti egységességet és a kiváló hőszigetelést, hatékonyan megtakarítva az energiát és csökkentve a termelési költségeket.

Átfogó biztonsági védelem: Többszörös védelmi jellemzőkkel felszerelt, beleértve a hőmérsékletet, a hőelem kiégését és a rövidzárlat védelmét, a rendszer automatikusan kikapcsolja az áramellátást és a riasztásokat, amikor a hőmérséklet meghaladja a beállított határértéket vagy a hőelem hibáját. A kiválasztott modellek egy ajtóbiztonsági kapcsolót is tartalmaznak, amely automatikusan kikapcsolja az áramellátást az ajtó kinyitásakor, biztosítva a biztonságos működést.

Általános előírások és méretek: Különféle kamraméretek állnak rendelkezésre, beleértve 200 mm × 120 mm × 120 mm, 400 mm × 300 mm × 200 mm és 400 mm × 300 mm × 300 mm. A testreszabás a nagy - skála minták vagy a tömegtermelés igényeinek kielégítésére is lehetséges.

Alkalmazások:

Kerámia: A kerámia anyagok szinterálására használják a kívánt keménység, sűrűség és teljesítmény elérése érdekében.

Fémanyag -feldolgozás: Magas - hőmérséklet -lágyításhoz, oltáshoz és fémanyagok edzéséhez alkalmas a mikroszerkezet és tulajdonságaik javítása érdekében, javítva erősségüket és szilárdságukat.

Elektronikus anyag előkészítése: Alkalmas az elektronikus kerámia és félvezető anyagok, például a lítium akkumulátorok pozitív és negatív elektróda anyagának szinterelésére és feldolgozására.

Kutatás: Az egyetemeken és a kutatóintézetekben, az anyagtudományban, a kémiában és más kapcsolódó tudományágakban ezek az eszközök felhasználhatók különféle magas - hőmérsékleti kísérletekhez, biztosítva az új anyagok fejlesztéséhez és teljesítmény -kutatásához szükséges feltételeket.

A jövőben, a mesterséges intelligencia algoritmusok bevezetésével, ezek az eszközök még nagyobb szintű autonóm döntést érnek el a - - készítésével a történelmi folyamatadatok mély megtanulásával, a fűtési görbék automatikus optimalizálásával és a refrakter kopási ciklusok előrejelzésével. Az "Industry 4.0" és a "Dual Carbon" fejlesztés kettős céljai által vezérelt nagy - méretarányos kemencék az egyetlen hőkezelő berendezésről az intelligens, átfogó megoldásokra fejlődnek.